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簡要描述:【無錫冠亞】油氣冷凝回收裝置日常檢查要點(diǎn),將揮發(fā)vocs氣體導(dǎo)入到設(shè)備冷箱(裝置設(shè)置冷凝溫度3℃-40℃-75℃-115℃)可以定制其他溫度區(qū),跟進(jìn)需求進(jìn)行逐冷凝液化。
品牌 | LNEYA/無錫冠亞 | 檢測原理 | 其他 |
---|---|---|---|
價格區(qū)間 | 5萬-10萬 | 典型配置 | 復(fù)合VOC檢測儀 |
儀器種類 | 實(shí)驗(yàn)室臺式 | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,石油,紡織皮革 |
型號 | YQH-7530 | YQH-7530EX1 | YQH-7550 | YQH-7550EX1 |
氣體流量 | 30m3/h | 30m3/h | 50m3/h | 50m3/h |
低溫度 | -75℃ | -75℃ | -75℃ | -75℃ |
一級溫度 | 0℃ | 0℃ | 0℃ | 0℃ |
冷箱承壓 | 8bar | 8bar | 8bar | 8bar |
換熱面積 | 3m2*2 | 3m2*2 | 5m2*2 | 5m2*2 |
換熱器材質(zhì) | SUS304 | SUS304 | SUS304 | SUS304 |
壓力監(jiān)控 | 一二級蒸發(fā)捕集器進(jìn)出口防冰堵壓力監(jiān)控保護(hù) | |||
化霜控制 | 可根據(jù)壓力監(jiān)控,進(jìn)行化霜控制 | |||
氣進(jìn)出口徑 | DN40 PN16 | DN40 PN16 | DN50 PN16 | DN50 PN16 |
回收液儲罐 | 10L 可選配安裝回收輸送泵 | 15L 可選配安裝回收輸送泵 | ||
排液口口徑 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | G1/2 |
控制系統(tǒng) | 西門子PLC | |||
顯示與記錄 | 7寸彩色觸摸屏 | |||
壓縮機(jī) | 艾默生谷輪渦旋柔性壓縮機(jī) (防爆為環(huán)氧樹脂封裝處理) | |||
電源 380V 50HZ MAX | 5KW | 5KW | 8KW | 8KW |
尺寸 | 800*1200*1850 | 1000*1400*1950 | 1000*1500*1850 | 1000*1700*1950 |
冷卻水(水冷)25度 | 1800L/H 1BAR~4BAR G3/4 | 3000L/H 1BAR~4BAR G3/4 |
油氣冷凝回收裝置日常檢查要點(diǎn)
油氣冷凝回收裝置日常檢查要點(diǎn)
一、卸油區(qū)域
1.卸油口球閥*關(guān)閉,無縫隙,閥門開關(guān)上鎖;
2.各法蘭跨接完好、無銹蝕;
3.卸油口蓋密封圈完好,無老化、破損;
4.查看卸油口傳感器讀數(shù)是否為“0",傳感器探測口無異物遮擋;
5.卸油前先接軟管后開閥門、卸油后先關(guān)閥門后拆軟管;
6.卸油口池內(nèi)干凈整潔、無油污;
二、加油作業(yè)區(qū)
1.油槍集氣罩完好、無破損;
2.油槍保持清潔,槍管氣孔無異物堵塞、氣路通暢;
3.拉斷閥、萬向節(jié)連接處無滲漏;
4.真空泵運(yùn)行溫度正常,無過熱、無異響;
5.電機(jī)與泵體之間傳動軸無明顯磨損,無異常震動,連接處無滲漏;
6.油氣冷凝回收裝置銅管及連接處無滲漏;
7.加油機(jī)底部油氣冷凝回收裝置檢測口閥門關(guān)閉,并擰緊悶蓋;
8.加油機(jī)底部三角法蘭無滲漏,黃沙填埋處無油漬;
9.(已安裝在線監(jiān)測設(shè)備)環(huán)境傳感器探測口無異物遮擋;
10.作業(yè)現(xiàn)場無油污。
三、油罐區(qū)及通氣管處
1.油罐操作井內(nèi)無積水、無油氣味;
2.法蘭緊固,法蘭跨接完好、無銹蝕;
3.計量口蓋密封圈完好、無破損,計量口關(guān)閉嚴(yán)實(shí)并上鎖;
4.保持機(jī)械呼吸閥(PV閥)通氣管下端閥門處于開啟狀態(tài),應(yīng)急阻火透氣帽通氣管下端閥門處于關(guān)閉狀態(tài)并上鎖,檢測口三通處閥門處于關(guān)閉狀態(tài)并加悶頭;
5.(已安裝在線監(jiān)測設(shè)備)通氣管處傳感器壓力指數(shù)正常、傳感器探測口處無異物遮擋。
四、臺賬管理
1.每日如實(shí)油氣冷凝回收裝置裝置日常維護(hù)登記、填寫規(guī)范,并由巡檢人員簽字;
2.每日查看室內(nèi)控制臺各項(xiàng)監(jiān)測數(shù)據(jù)是否正常,須與控制臺顯示數(shù)據(jù)一致;