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簡要描述：【無錫冠亞】反應(yīng)釜高低溫一體機組的工作原理以及特點，應(yīng)用于對玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器進行升降溫、恒溫控制，尤其適合在反應(yīng)過程中有需熱、放熱過程控制。解決化學(xué)醫(yī)藥工業(yè)用準確控溫的特殊裝置，用以滿足間歇反應(yīng)器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。
產(chǎn)品型號：SUNDI-320廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新時間：2024-01-09訪 問 量：861| 品牌 | LNEYA/無錫冠亞 | 價格區(qū)間 | 5萬-10萬 |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,航天 |
無錫冠亞冷熱一體機典型應(yīng)用于：
高壓反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制。
| 型號 | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W | |
| 介質(zhì)溫度范圍 | -30℃～180℃ | -40℃～180℃ | -40℃～200℃ | |
| 控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | |||
| 溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||
| 溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | |||
| 程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | |||
| 通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||
| 物料溫度反饋 | PT100 | |||
| 溫度反饋 | 設(shè)備溫度、設(shè)備出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點溫度 | |||
| 導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | |||
| 反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | |||
| 加熱功率 | 2KW | 2KW | 3KW | |
| 制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
| 50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| 0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| -5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW | |
| -20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW | |
| -35℃ | 0.3kW | 0.5kW | ||
| 循環(huán)泵流量、壓力 | max10L/min 0.8bar | max10L/min 0.8bar | max20L/min 2bar | |
| 壓縮機 | 海立/泰康/思科普 | |||
| 膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | |||
| 蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||
| 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | |||
| 安全防護 | 具有自我診斷功能；冷凍機過載保護；高壓壓力開關(guān)，過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | |||
| 密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | |||
| 制冷劑 | R-404A/R507C | |||
| 接口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | |
| 水冷型 W 溫度 20度 | 450L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 550L/H 1.5bar~4bar G3/8 | ||
| 外型尺寸 cm | 45*65*87 | 45*65*87 | 45*65*120 | |
| 正壓防爆尺寸 | 70*75*121.5 | 70*75*121.5 | ||
| 標配重量 | 55kg | 55kg | 85kg | |
| 電源 | AC 220V 50HZ 2.9kW（max) | AC 220V 50HZ 3.3kW（max) | AC380V 50HZ 4.5kW（max) | |
| 外殼材質(zhì) | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | |
| 選配 | 正壓防爆 后綴加PEX | |||
| 選配 | 可選配以太網(wǎng)接口，配置電腦操作軟件 | |||
| 選配 | 選配外置觸摸屏控制器，通信線距離10M | |||
| 選配電源 | 100V 50HZ單相，110V 60HZ 單相，230V 60HZ 單相， 220V 60HZ 三相，440V～460V 60HZ 三相 | |||
反應(yīng)釜高低溫一體機組的工作原理以及特點
反應(yīng)釜高低溫一體機組的工作原理以及特點
在選擇反應(yīng)釜高低溫一體機組的時候，是需要根據(jù)配套的反應(yīng)釜工況來具體選擇，深入了解反應(yīng)釜高低溫一體機組的特點才能有效的選擇適合的設(shè)備，那么，反應(yīng)釜高低溫一體機組的選型以及特點你了解多少呢？
反應(yīng)釜高低溫一體機組在制藥以及化工研究中使用是比較廣泛的，在各種溫度控制中都需要反應(yīng)釜高低溫一體機組進行高低溫動態(tài)溫度控制。
對反應(yīng)釜高低溫一體機組進行控溫時，須對化學(xué)反應(yīng)中的吸放熱進行快速的補償，在選擇合適的溫度控制系統(tǒng)時，需要綜合考慮各種條件和影響因素。大多數(shù)溫度控制的應(yīng)用都會涉及到不銹鋼、玻璃反應(yīng)釜以及其他反應(yīng)器，不銹鋼材質(zhì)的反應(yīng)釜更加堅固耐用，而玻璃反應(yīng)釜則能夠讓用戶觀察釜體中的反應(yīng)過程，對于玻璃反應(yīng)釜，需要考慮注意事項。
反應(yīng)釜高低溫一體機組配套的反應(yīng)釜一般都具有一個內(nèi)部腔體，需要進行溫度控制的物料就盛放在這個腔體中，內(nèi)部腔體被一個可通入導(dǎo)熱油的夾套包圍著，溫度控制系統(tǒng)與反應(yīng)釜的夾套連接。
反應(yīng)釜高低溫一體機組為了控制反應(yīng)釜的溫度，溫度控制系統(tǒng)持續(xù)將導(dǎo)熱油通過循環(huán)泵打進反應(yīng)釜的夾套中，反應(yīng)釜內(nèi)部的溫度突變，將通過溫控設(shè)備的快速加熱和制冷來進行補償，實現(xiàn)動態(tài)制冷加熱控制，導(dǎo)熱油在溫控設(shè)備中被加熱和制冷。
反應(yīng)釜高低溫一體機組的工作原理是：
1、在內(nèi)層放入反應(yīng)溶媒可做攪拌反應(yīng)，夾層可通過上不同的冷熱源（冷凍液，熱水或熱油）做循環(huán)加熱或冷卻反應(yīng)。
2、通過反應(yīng)釜夾層，注入恒溫的（高溫或低溫）熱溶媒體或冷卻媒體，對反應(yīng)釜內(nèi)的物料進行恒溫加熱或制冷。
3、同時可根據(jù)使用要求在常壓或負壓條件下進行攪拌反應(yīng)。
4、物料在反應(yīng)釜內(nèi)進行反應(yīng)，并能控制反應(yīng)溶液的蒸發(fā)與回流，反應(yīng)完畢，物料可從釜底的出料口放出，操作方便。
5、在化學(xué)反應(yīng)之前，先將反應(yīng)物調(diào)整好比例和催化劑一起放入反應(yīng)釜內(nèi)。
6、通過反應(yīng)釜的夾套中的高壓蒸汽加熱和攪拌器攪拌，使反應(yīng)物迅速、均勻地提高溫度。
7、當反應(yīng)釜內(nèi)溫度達到反應(yīng)物預(yù)定的反應(yīng)溫度時，要保持這個溫度恒定，讓反應(yīng)物正常地進行化學(xué)反應(yīng)，等化學(xué)反應(yīng)結(jié)束，要進行冷卻處理。
8、反應(yīng)物在發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的過程中，要注意反應(yīng)釜的穩(wěn)定；
