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簡(jiǎn)要描述：【無(wú)錫冠亞】油循環(huán)制冷加熱系統(tǒng)產(chǎn)品性能以及維護(hù)知識(shí)，進(jìn)來(lái)看看，應(yīng)用于對(duì)玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器進(jìn)行升降溫、恒溫控制，尤其適合在反應(yīng)過(guò)程中有需熱、放熱過(guò)程控制。解決化學(xué)醫(yī)藥工業(yè)用準(zhǔn)確控溫的特殊裝置，用以滿(mǎn)足間歇反應(yīng)器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進(jìn)程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。
產(chǎn)品型號(hào)：SUNDI-125廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新時(shí)間：2024-01-10訪 問(wèn) 量：783| 品牌 | LNEYA/無(wú)錫冠亞 | 價(jià)格區(qū)間 | 5萬(wàn)-10萬(wàn) |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國(guó)產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,航天 |
無(wú)錫冠亞冷熱一體機(jī)典型應(yīng)用于：
高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測(cè)試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制
型號(hào) | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃～+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無(wú)模型自建樹(shù)算法，PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認(rèn)PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度 | ||||||||||||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機(jī) | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機(jī) | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過(guò)載保護(hù)；高壓壓力開(kāi)關(guān)，過(guò)載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙蜏刈詣?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風(fēng)）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風(fēng)) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水）cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風(fēng)冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / | |||||||
油循環(huán)制冷加熱系統(tǒng)產(chǎn)品性能以及維護(hù)知識(shí)
油循環(huán)制冷加熱系統(tǒng)產(chǎn)品性能以及維護(hù)知識(shí)
隨著現(xiàn)代技術(shù)的發(fā)展創(chuàng)新，油循環(huán)制冷加熱系統(tǒng)行業(yè)日益呈現(xiàn)自動(dòng)化，智能化的發(fā)展模式，以滿(mǎn)足工廠自動(dòng)化產(chǎn)業(yè)鏈的生產(chǎn)需求。
無(wú)錫冠亞為滿(mǎn)足制藥化工行業(yè)工廠自動(dòng)化生產(chǎn)需求，為應(yīng)對(duì)工廠內(nèi)多臺(tái)油循環(huán)制冷加熱系統(tǒng)單獨(dú)使用造成的成本高，日常維護(hù)不便的問(wèn)題，采用多臺(tái)化工廠的制冷和加熱設(shè)備集中控制的方法，可在一個(gè)系統(tǒng)上實(shí)現(xiàn)化工廠的制冷和加熱設(shè)備的操作控制，報(bào)警反饋，生產(chǎn)節(jié)奏調(diào)整等。
無(wú)錫冠亞采用帶遠(yuǎn)程啟動(dòng)（停止）的單片機(jī)控制板和支持RS485 RTU通信的溫度控制器，至多可同時(shí)支持客戶(hù)控制室對(duì)多臺(tái)油循環(huán)制冷加熱系統(tǒng)的集中控制。集中控制系統(tǒng)采用PLC控制系統(tǒng)，對(duì)制冷加熱一體機(jī)設(shè)備進(jìn)行指令控制。為滿(mǎn)足工廠生產(chǎn)節(jié)拍，可在集中控制系統(tǒng)中設(shè)定集中控制系統(tǒng)中各油循環(huán)制冷加熱系統(tǒng)運(yùn)行條件，實(shí)時(shí)顯示各臺(tái)制冷加熱一體機(jī)設(shè)備使用狀態(tài)。
若客戶(hù)自身工廠具備自動(dòng)化系統(tǒng)，無(wú)錫冠亞可直接提供硬件端口，方便客戶(hù)對(duì)多臺(tái)油循環(huán)制冷加熱系統(tǒng)聯(lián)合工廠生產(chǎn)實(shí)際做生產(chǎn)節(jié)奏控制。
因此，作為生產(chǎn)輔助工具的油循環(huán)制冷加熱系統(tǒng)的集中控制就比較要注意，多臺(tái)化工廠的制冷和加熱設(shè)備集中控制有利于統(tǒng)一控制，提高生產(chǎn)效率，降低人工成本，便于人員維護(hù)。
