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簡(jiǎn)要描述:【無(wú)錫冠亞】加熱制冷控溫一體機(jī)的硬件損壞如何辨別,應(yīng)用于對(duì)玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器進(jìn)行升降溫、恒溫控制,尤其適合在反應(yīng)過(guò)程中有需熱、放熱過(guò)程控制。解決化學(xué)醫(yī)藥工業(yè)用準(zhǔn)確控溫的特殊裝置,用以滿足間歇反應(yīng)器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進(jìn)程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。
品牌 | LNEYA/無(wú)錫冠亞 | 價(jià)格區(qū)間 | 5萬(wàn)-10萬(wàn) |
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產(chǎn)地類(lèi)別 | 國(guó)產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,航天 |
無(wú)錫冠亞冷熱一體機(jī)典型應(yīng)用于:
高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測(cè)試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制。
型號(hào) | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W | |
介質(zhì)溫度范圍 | -30℃~180℃ | -40℃~180℃ | -40℃~200℃ | |
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無(wú)模型自建樹(shù)算法,PLC控制器 | |||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | |||
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | |||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||
物料溫度反饋 | PT100 | |||
溫度反饋 | 設(shè)備溫度、設(shè)備出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點(diǎn)溫度 | |||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | |||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | |||
加熱功率 | 2KW | 2KW | 3KW | |
制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
-5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW | |
-20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW | |
-35℃ | 0.3kW | 0.5kW | ||
循環(huán)泵流量、壓力 | max10L/min 0.8bar | max10L/min 0.8bar | max20L/min 2bar | |
壓縮機(jī) | 海立/泰康/思科普 | |||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | |||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | |||
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能;冷凍機(jī)過(guò)載保護(hù);高壓壓力開(kāi)關(guān),過(guò)載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | |||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙蜏刈詣?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | |||
制冷劑 | R-404A/R507C | |||
接口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | |
水冷型 W 溫度 20度 | 450L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 550L/H 1.5bar~4bar G3/8 | ||
外型尺寸 cm | 45*65*87 | 45*65*87 | 45*65*120 | |
正壓防爆尺寸 | 70*75*121.5 | 70*75*121.5 | ||
標(biāo)配重量 | 55kg | 55kg | 85kg | |
電源 | AC 220V 50HZ 2.9kW(max) | AC 220V 50HZ 3.3kW(max) | AC380V 50HZ 4.5kW(max) | |
外殼材質(zhì) | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | |
選配 | 正壓防爆 后綴加PEX | |||
選配 | 可選配以太網(wǎng)接口,配置電腦操作軟件 | |||
選配 | 選配外置觸摸屏控制器,通信線距離10M | |||
選配電源 | 100V 50HZ單相,110V 60HZ 單相,230V 60HZ 單相, 220V 60HZ 三相,440V~460V 60HZ 三相 |
加熱制冷控溫一體機(jī)的硬件損壞如何辨別
加熱制冷控溫一體機(jī)的硬件損壞如何辨別
加熱制冷控溫一體機(jī)是做升降溫用的,整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)的導(dǎo)熱介質(zhì)是全密閉循環(huán),循環(huán)系統(tǒng)帶有液體膨脹容器,膨脹容器和液體循環(huán)是獨(dú)立系統(tǒng),膨脹容器并不參與液體循環(huán),只是機(jī)械的連接。
無(wú)錫冠亞加熱制冷控溫一體機(jī)采用彩色TFT觸摸屏圖形顯示,可以清晰的顯示各種溫度實(shí)時(shí)控制情況,顯示系統(tǒng)膨脹罐導(dǎo)熱介質(zhì)液位,可以手動(dòng)開(kāi)啟制冷壓縮機(jī)和自動(dòng)開(kāi)啟制冷壓縮機(jī),單獨(dú)設(shè)定控制夾套與物料的溫度差以及溫度上限、下限。
加熱制冷控溫一體機(jī)擁有寬的溫度范圍,無(wú)需更換液體介質(zhì),采用全密閉管道設(shè)計(jì),采用板式熱交換器,降低導(dǎo)熱液需求量的同時(shí),提高系統(tǒng)的熱量利用率,達(dá)到快速升降溫度。
加熱制冷控溫一體機(jī)采用電子膨脹閥,通過(guò)調(diào)整步進(jìn)電機(jī)步數(shù),控制制冷劑給液量,提高控制精度。所有的制冷加熱控溫系統(tǒng)均可以和電腦相接,通過(guò)組態(tài)軟件實(shí)現(xiàn)電腦畫(huà)面與儀器設(shè)備畫(huà)面同步。
同時(shí)在熱力學(xué)特性上不同于其他制冷系統(tǒng)和加熱系統(tǒng),縮短了加熱和冷卻時(shí)間,穩(wěn)定性好,結(jié)果重復(fù)性高,操作簡(jiǎn)單方便。
1、其中有可能導(dǎo)致不制冷的是加熱制冷控溫一體機(jī)的壓縮機(jī)、電磁閥等制冷的元件。那么我們可以通過(guò)聽(tīng)與摸來(lái)大概了解是什么硬件損壞,假如是壓縮機(jī)故障,壓縮機(jī)的聲音會(huì)異?;蛘卟粍?dòng)作不啟動(dòng)或者壓縮機(jī)自身溫度比平時(shí)溫度高許多,而電磁閥故障及其它制冷的元件故障使用者不是太好掌握,應(yīng)請(qǐng)專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員上門(mén)檢查分析。另外控制器的損壞及控制制冷系統(tǒng)的電子零件損壞也有可能造成設(shè)備不降溫不制冷的現(xiàn)象。
2、軟故障主要指的就是加熱制冷控溫一體機(jī)的控制器故障,包括內(nèi)部的參數(shù),控制電磁閥通斷的各控制點(diǎn)及輸出信號(hào)等。
3、系統(tǒng)故障指的是加熱制冷控溫一體機(jī)的制冷系統(tǒng)初始有問(wèn)題,也包括制冷劑的泄漏所造成的不降溫,而制冷劑泄漏往往是由于運(yùn)輸及運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中抖動(dòng)或制冷銅管焊接工藝不精等原因造成,將泄漏的源頭找到,才能有治標(biāo)治本的效果。