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簡(jiǎn)要描述：【無(wú)錫冠亞】單流體加熱制冷系統(tǒng)的基本故障排除方法，應(yīng)用于對(duì)玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器進(jìn)行升降溫、恒溫控制，尤其適合在反應(yīng)過(guò)程中有需熱、放熱過(guò)程控制。解決化學(xué)醫(yī)藥工業(yè)用準(zhǔn)確控溫的特殊裝置，用以滿(mǎn)足間歇反應(yīng)器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進(jìn)程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。
產(chǎn)品型號(hào)：SUNDI-320廠(chǎng)商性質(zhì)：生產(chǎn)廠(chǎng)家更新時(shí)間：2024-01-09訪(fǎng) 問(wèn) 量：631| 品牌 | LNEYA/無(wú)錫冠亞 | 價(jià)格區(qū)間 | 5萬(wàn)-10萬(wàn) |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國(guó)產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,航天 |
無(wú)錫冠亞冷熱一體機(jī)典型應(yīng)用于：
高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測(cè)試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制。
| 型號(hào) | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W | |
| 介質(zhì)溫度范圍 | -30℃～180℃ | -40℃～180℃ | -40℃～200℃ | |
| 控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無(wú)模型自建樹(shù)算法，PLC控制器 | |||
| 溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||
| 溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | |||
| 程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | |||
| 通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||
| 物料溫度反饋 | PT100 | |||
| 溫度反饋 | 設(shè)備溫度、設(shè)備出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度 | |||
| 導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | |||
| 反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | |||
| 加熱功率 | 2KW | 2KW | 3KW | |
| 制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
| 50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| 0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| -5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW | |
| -20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW | |
| -35℃ | 0.3kW | 0.5kW | ||
| 循環(huán)泵流量、壓力 | max10L/min 0.8bar | max10L/min 0.8bar | max20L/min 2bar | |
| 壓縮機(jī) | 海立/泰康/思科普 | |||
| 膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | |||
| 蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||
| 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線(xiàn)顯示、記錄 | |||
| 安全防護(hù) | 具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過(guò)載保護(hù)；高壓壓力開(kāi)關(guān)，過(guò)載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | |||
| 密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?，低溫自?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | |||
| 制冷劑 | R-404A/R507C | |||
| 接口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | |
| 水冷型 W 溫度 20度 | 450L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 550L/H 1.5bar~4bar G3/8 | ||
| 外型尺寸 cm | 45*65*87 | 45*65*87 | 45*65*120 | |
| 正壓防爆尺寸 | 70*75*121.5 | 70*75*121.5 | ||
| 標(biāo)配重量 | 55kg | 55kg | 85kg | |
| 電源 | AC 220V 50HZ 2.9kW（max) | AC 220V 50HZ 3.3kW（max) | AC380V 50HZ 4.5kW（max) | |
| 外殼材質(zhì) | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | |
| 選配 | 正壓防爆 后綴加PEX | |||
| 選配 | 可選配以太網(wǎng)接口，配置電腦操作軟件 | |||
| 選配 | 選配外置觸摸屏控制器，通信線(xiàn)距離10M | |||
| 選配電源 | 100V 50HZ單相，110V 60HZ 單相，230V 60HZ 單相， 220V 60HZ 三相，440V～460V 60HZ 三相 | |||
單流體加熱制冷系統(tǒng)的基本故障排除方法
單流體加熱制冷系統(tǒng)的基本故障排除方法
單流體加熱制冷系統(tǒng)適用于化工、科研等領(lǐng)域。無(wú)錫冠亞單流體加熱制冷系統(tǒng)產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)合理、操作簡(jiǎn)便、穩(wěn)定性好等特點(diǎn)。
1、在高溫試驗(yàn)中，如果溫度變化達(dá)不到溫度值，可以對(duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)行檢查，逐個(gè)排除故障。如果溫度上升緩慢，檢查空氣循環(huán)系統(tǒng)，看看空氣循環(huán)的風(fēng)門(mén)是否正常打開(kāi)。否則，檢查電機(jī)的空氣循環(huán)是否正常。如果溫度超調(diào)嚴(yán)重，需要設(shè)置PID整定參數(shù)，如果溫度直接升高，保護(hù)超溫，如果控制器失效，須更換控制儀表。
2、試驗(yàn)運(yùn)行中，當(dāng)單流體加熱制冷系統(tǒng)突然故障時(shí)，控制儀表上出現(xiàn)相應(yīng)的故障顯示提示和聲音報(bào)警提示。操作者在操作和使用設(shè)備時(shí)，可根據(jù)故障排除章節(jié)快速檢查故障類(lèi)型，然后請(qǐng)技術(shù)人員排除故障，確保測(cè)試正常。其他試驗(yàn)設(shè)備在使用過(guò)程中還會(huì)出現(xiàn)其他現(xiàn)象，要對(duì)這些現(xiàn)象進(jìn)行分析和消除。定期維護(hù)環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備，定期清洗制冷系統(tǒng)冷凝器，按說(shuō)明書(shū)要求對(duì)移動(dòng)部件進(jìn)行潤(rùn)滑，定期維護(hù)和檢查電氣控制系統(tǒng)等.
3、如果單流體加熱制冷系統(tǒng)的低溫不符合測(cè)試指標(biāo)，則應(yīng)觀(guān)察溫度變化，在溫度達(dá)到一定值后，是緩慢下降還是上升。對(duì)于前者，應(yīng)在低溫測(cè)試前檢查工作室內(nèi)是否干燥，消除上述原因后,要考慮是否在制冷系統(tǒng)故障,所以要問(wèn)儀器廠(chǎng)家的人員進(jìn)行維護(hù)。后一種現(xiàn)象是設(shè)備使用環(huán)境差造成的。設(shè)備的環(huán)境溫度和位置(箱與墻的距離)應(yīng)符合要求(設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)中規(guī)定)。
4、單流體加熱制冷系統(tǒng)的實(shí)際濕度或?qū)嶋H濕度與目標(biāo)濕度相差較大，數(shù)值要低得多。前一種現(xiàn)象:可能是濕球傳感器上的紗布干燥引起的，所以要檢查濕球傳感器的水箱是否缺水。水箱內(nèi)水位由水位控制器自動(dòng)控制，檢查水位控制器供水是否正常，供水系統(tǒng)供水是否正常，水位控制器工作是否正常。另一種可能是濕球紗布由于使用時(shí)間長(zhǎng)或供水水質(zhì)純凈而變硬，使紗布無(wú)法吸水和干燥。
只要更換或清洗紗布，上述現(xiàn)象就可以消除。后者的現(xiàn)象是加濕系統(tǒng)不工作。檢查加濕系統(tǒng)供水系統(tǒng)，供水系統(tǒng)是否有一定量的水，加濕鍋爐水位控制是否正常，加濕鍋爐水位是否正常。如以上各項(xiàng)正常，應(yīng)檢查電氣控制系統(tǒng)，由維修人員進(jìn)行維修。
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