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簡(jiǎn)要描述:【無(wú)錫冠亞】反應(yīng)釜高低溫控制裝置導(dǎo)熱油使用的注意點(diǎn),應(yīng)用于對(duì)玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器進(jìn)行升降溫、恒溫控制,尤其適合在反應(yīng)過(guò)程中有需熱、放熱過(guò)程控制。解決化學(xué)醫(yī)藥工業(yè)用準(zhǔn)確控溫的特殊裝置,用以滿足間歇反應(yīng)器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進(jìn)程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。
品牌 | LNEYA/無(wú)錫冠亞 | 價(jià)格區(qū)間 | 5萬(wàn)-10萬(wàn) |
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產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,航天 |
無(wú)錫冠亞冷熱一體機(jī)典型應(yīng)用于:
高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測(cè)試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制。
型號(hào) | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W | |
介質(zhì)溫度范圍 | -30℃~180℃ | -40℃~180℃ | -40℃~200℃ | |
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無(wú)模型自建樹算法,PLC控制器 | |||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | |||
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | |||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||
物料溫度反饋 | PT100 | |||
溫度反饋 | 設(shè)備溫度、設(shè)備出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點(diǎn)溫度 | |||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | |||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | |||
加熱功率 | 2KW | 2KW | 3KW | |
制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
-5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW | |
-20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW | |
-35℃ | 0.3kW | 0.5kW | ||
循環(huán)泵流量、壓力 | max10L/min 0.8bar | max10L/min 0.8bar | max20L/min 2bar | |
壓縮機(jī) | 海立/泰康/思科普 | |||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | |||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | |||
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能;冷凍機(jī)過(guò)載保護(hù);高壓壓力開關(guān),過(guò)載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | |||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?,低溫自?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | |||
制冷劑 | R-404A/R507C | |||
接口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | |
水冷型 W 溫度 20度 | 450L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 550L/H 1.5bar~4bar G3/8 | ||
外型尺寸 cm | 45*65*87 | 45*65*87 | 45*65*120 | |
正壓防爆尺寸 | 70*75*121.5 | 70*75*121.5 | ||
標(biāo)配重量 | 55kg | 55kg | 85kg | |
電源 | AC 220V 50HZ 2.9kW(max) | AC 220V 50HZ 3.3kW(max) | AC380V 50HZ 4.5kW(max) | |
外殼材質(zhì) | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | |
選配 | 正壓防爆 后綴加PEX | |||
選配 | 可選配以太網(wǎng)接口,配置電腦操作軟件 | |||
選配 | 選配外置觸摸屏控制器,通信線距離10M | |||
選配電源 | 100V 50HZ單相,110V 60HZ 單相,230V 60HZ 單相, 220V 60HZ 三相,440V~460V 60HZ 三相 |
反應(yīng)釜高低溫控制裝置導(dǎo)熱油使用的注意點(diǎn)
反應(yīng)釜高低溫控制裝置導(dǎo)熱油使用的注意點(diǎn)
反應(yīng)釜高低溫控制裝置導(dǎo)熱油是依據(jù)設(shè)備的不同溫度段進(jìn)行分類,需要根據(jù)反應(yīng)釜高低溫控制裝置的溫度段來(lái)選擇適合的導(dǎo)熱油。由于設(shè)備配置的差別,不同反應(yīng)釜高低溫控制裝置的導(dǎo)熱油消耗是不同的,如果是全密閉循環(huán)管路的話,沒(méi)有水汽有油霧,用的量會(huì)比開放式的少些。
反應(yīng)釜高低溫控制裝置應(yīng)用于化學(xué)工業(yè),支持反應(yīng)釜為冷源和熱源提供溫控的設(shè)備。
一、反應(yīng)釜高低溫控制裝置中的導(dǎo)熱油應(yīng)用點(diǎn):
1、導(dǎo)熱油用于長(zhǎng)期高溫。如果是開放式設(shè)備,其質(zhì)量將具有一定的影響,并且有必要定期檢測(cè)反應(yīng)釜高低溫控制裝置的熱油。
2、檢查導(dǎo)熱油油質(zhì)是否有沉淀物。如果是全密閉循環(huán)管路的設(shè)備,導(dǎo)熱油是不參與循環(huán)的,沒(méi)有要求頻繁檢查。在發(fā)現(xiàn)油的變化后,需要新的熱油。
二、反應(yīng)釜高低溫控制裝置導(dǎo)熱油品質(zhì)的注意點(diǎn):
三、反應(yīng)釜高低溫控制裝置導(dǎo)熱油異常分析:
1、酸值變化表明導(dǎo)熱油被污染或氧化,這個(gè)時(shí)候?qū)嵊途托枰鼡Q,避免損壞設(shè)備;
2、如果導(dǎo)熱油腐蝕的話,檢查殘?zhí)贾荡笮?,高達(dá)均值之后就要重視;
3、如果檢測(cè)數(shù)值異常的話,就是考慮相應(yīng)的措施,更換新的熱油及時(shí)。
四、反應(yīng)釜高低溫控制裝置導(dǎo)熱油使用注意:
1、導(dǎo)熱油和反應(yīng)釜高低溫控制裝置的放置環(huán)境應(yīng)在通風(fēng)和可靠的環(huán)境中,雖然傳熱油很高,但仍然避免了開火,一旦傳熱油泄露,事件將導(dǎo)致事故。
反應(yīng)釜高低溫控制裝置的知識(shí)如上所述,并且用戶需要在使用設(shè)備的同時(shí)進(jìn)行維修,維護(hù)和預(yù)防工作。