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簡(jiǎn)要描述:【無(wú)錫冠亞】制冷控制裝置設(shè)備制冷和加熱的特點(diǎn),應(yīng)用于對(duì)玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器進(jìn)行升降溫、恒溫控制,尤其適合在反應(yīng)過(guò)程中有需熱、放熱過(guò)程控制。解決化學(xué)醫(yī)藥工業(yè)用準(zhǔn)確控溫的特殊裝置,用以滿足間歇反應(yīng)器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進(jìn)程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。
品牌 | LNEYA/無(wú)錫冠亞 | 價(jià)格區(qū)間 | 5萬(wàn)-10萬(wàn) |
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產(chǎn)地類(lèi)別 | 國(guó)產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,航天 |
無(wú)錫冠亞冷熱一體機(jī)典型應(yīng)用于:
高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測(cè)試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制。
型號(hào) | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W | |
介質(zhì)溫度范圍 | -30℃~180℃ | -40℃~180℃ | -40℃~200℃ | |
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無(wú)模型自建樹(shù)算法,PLC控制器 | |||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | |||
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | |||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||
物料溫度反饋 | PT100 | |||
溫度反饋 | 設(shè)備溫度、設(shè)備出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點(diǎn)溫度 | |||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | |||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | |||
加熱功率 | 2KW | 2KW | 3KW | |
制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
-5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW | |
-20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW | |
-35℃ | 0.3kW | 0.5kW | ||
循環(huán)泵流量、壓力 | max10L/min 0.8bar | max10L/min 0.8bar | max20L/min 2bar | |
壓縮機(jī) | 海立/泰康/思科普 | |||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | |||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | |||
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能;冷凍機(jī)過(guò)載保護(hù);高壓壓力開(kāi)關(guān),過(guò)載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | |||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙蜏刈詣?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | |||
制冷劑 | R-404A/R507C | |||
接口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | |
水冷型 W 溫度 20度 | 450L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 550L/H 1.5bar~4bar G3/8 | ||
外型尺寸 cm | 45*65*87 | 45*65*87 | 45*65*120 | |
正壓防爆尺寸 | 70*75*121.5 | 70*75*121.5 | ||
標(biāo)配重量 | 55kg | 55kg | 85kg | |
電源 | AC 220V 50HZ 2.9kW(max) | AC 220V 50HZ 3.3kW(max) | AC380V 50HZ 4.5kW(max) | |
外殼材質(zhì) | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | |
選配 | 正壓防爆 后綴加PEX | |||
選配 | 可選配以太網(wǎng)接口,配置電腦操作軟件 | |||
選配 | 選配外置觸摸屏控制器,通信線距離10M | |||
選配電源 | 100V 50HZ單相,110V 60HZ 單相,230V 60HZ 單相, 220V 60HZ 三相,440V~460V 60HZ 三相 |
制冷控制裝置設(shè)備制冷和加熱的特點(diǎn)
制冷控制裝置設(shè)備制冷和加熱的特點(diǎn)
制冷控制裝置設(shè)備分為兩個(gè)部分:加熱部分和冷卻部分??販販囟?,廣泛應(yīng)用于化工,反應(yīng)釜,制藥等行業(yè)。電腦觸摸式控制,自動(dòng)演算,多點(diǎn)溫度控制機(jī)組可訂做。能自動(dòng)控溫,可快速達(dá)到設(shè)定溫度,設(shè)定值和實(shí)際值分別顯示。隔離式電器控制箱,延長(zhǎng)電器使用年限,管路防爆裝置,內(nèi)置保護(hù)低噪音,耐高溫防腐防銹,*的加熱設(shè)計(jì),省電耐用適合不同溫控場(chǎng)所使用。
制冷控制裝置設(shè)備機(jī)組的特點(diǎn)如下:
1、制冷單元的級(jí)聯(lián)壓縮制冷循環(huán)可達(dá)到較低的溫度;加熱采用電加熱,可以迅速提高循環(huán)介質(zhì)的溫度;
2、采用設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了制冷量變化的調(diào)整。制冷劑流量主要由PID控制,材料溫度得到控制,傳統(tǒng)方法是使用電加熱來(lái)抵消壓縮機(jī)的冷卻,這浪費(fèi)了能量;
3、加熱和冷卻的組合控制實(shí)現(xiàn)了對(duì)材料吸收或釋放熱量的快速響應(yīng);
4、材料溫度的控制主要通過(guò)制冷劑流量控制來(lái)實(shí)現(xiàn),制冷劑比例調(diào)節(jié)閥采用電子膨脹閥的閥體,可以實(shí)現(xiàn)溫度控制精度;
5、制冷控制裝置設(shè)備的溫度控制由制冷循環(huán)系統(tǒng),加熱循環(huán)系統(tǒng)和自動(dòng)控
制系統(tǒng)組成。
制冷控制裝置設(shè)備加熱部分
1、電腦觸摸式控制,分離式電氣控制,操作簡(jiǎn)單易懂。
2、溫度控制表采用品牌設(shè)備控制,觸措式內(nèi)儲(chǔ)自動(dòng)演算。
3、保護(hù)及故障指示系統(tǒng)完善,管路防爆裝置。
4、采用品牌組件,RS485通訊功能,品牌微電腦或PLC控制。
5、回油、全負(fù)壓運(yùn)轉(zhuǎn)等功能,開(kāi)機(jī)自動(dòng)排氣和強(qiáng)制冷卻功能。
6、不銹鋼一體成型,管阻小,加熱均勻,加熱功率切換功能。
制冷控制裝置設(shè)備制冷部分
1、壓縮機(jī),低噪音,高能效。
2、蒸發(fā)器,冷凝器
3、組件,使用年限長(zhǎng)。
4、省電型溫度控制表。
5、兩組壓縮機(jī),可單獨(dú)使用或共同啟用。
6、保護(hù)及故障批示系統(tǒng)完整。
7、微電腦觸摸式控制,操作簡(jiǎn)單易懂。
8、銅管采用無(wú)氧焊接法。