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簡要描述：【無錫冠亞】低溫循環(huán)裝置控制裝置壓縮機故障的更換方法，應(yīng)用于對玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器進行升降溫、恒溫控制，尤其適合在反應(yīng)過程中有需熱、放熱過程控制。解決化學(xué)醫(yī)藥工業(yè)用準(zhǔn)確控溫的特殊裝置，用以滿足間歇反應(yīng)器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。
產(chǎn)品型號：SUNDI-320廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新時間：2024-01-09訪 問 量：669| 品牌 | LNEYA/無錫冠亞 | 價格區(qū)間 | 5萬-10萬 |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,航天 |
無錫冠亞冷熱一體機典型應(yīng)用于：
高壓反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制。
| 型號 | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W | |
| 介質(zhì)溫度范圍 | -30℃～180℃ | -40℃～180℃ | -40℃～200℃ | |
| 控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | |||
| 溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||
| 溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | |||
| 程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | |||
| 通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||
| 物料溫度反饋 | PT100 | |||
| 溫度反饋 | 設(shè)備溫度、設(shè)備出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點溫度 | |||
| 導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | |||
| 反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | |||
| 加熱功率 | 2KW | 2KW | 3KW | |
| 制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
| 50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| 0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| -5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW | |
| -20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW | |
| -35℃ | 0.3kW | 0.5kW | ||
| 循環(huán)泵流量、壓力 | max10L/min 0.8bar | max10L/min 0.8bar | max20L/min 2bar | |
| 壓縮機 | 海立/泰康/思科普 | |||
| 膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | |||
| 蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||
| 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | |||
| 安全防護 | 具有自我診斷功能；冷凍機過載保護；高壓壓力開關(guān)，過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | |||
| 密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | |||
| 制冷劑 | R-404A/R507C | |||
| 接口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | |
| 水冷型 W 溫度 20度 | 450L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 550L/H 1.5bar~4bar G3/8 | ||
| 外型尺寸 cm | 45*65*87 | 45*65*87 | 45*65*120 | |
| 正壓防爆尺寸 | 70*75*121.5 | 70*75*121.5 | ||
| 標(biāo)配重量 | 55kg | 55kg | 85kg | |
| 電源 | AC 220V 50HZ 2.9kW（max) | AC 220V 50HZ 3.3kW（max) | AC380V 50HZ 4.5kW（max) | |
| 外殼材質(zhì) | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | |
| 選配 | 正壓防爆 后綴加PEX | |||
| 選配 | 可選配以太網(wǎng)接口，配置電腦操作軟件 | |||
| 選配 | 選配外置觸摸屏控制器，通信線距離10M | |||
| 選配電源 | 100V 50HZ單相，110V 60HZ 單相，230V 60HZ 單相， 220V 60HZ 三相，440V～460V 60HZ 三相 | |||
低溫循環(huán)裝置控制裝置壓縮機故障的更換方法
低溫循環(huán)裝置控制裝置壓縮機故障的更換方法
壓縮機對于反應(yīng)罐的低溫循環(huán)裝置控制裝置的運行發(fā)揮著十分重要的作用，當(dāng)壓縮機出現(xiàn)故障時會影響到設(shè)備的正常運行，這時候就需要及時更換壓縮機，下面小編就為大家介紹一下壓縮機更換的方法步驟。
1、在反應(yīng)罐的低溫循環(huán)裝置控制裝置壓縮機換裝之前檢查造成原壓縮機損壞的原因，對不良部件進行更換，因為反應(yīng)罐的低溫循環(huán)裝置控制裝置其它部件的損壞也會直接導(dǎo)致壓縮機損壞。將原來損壞壓縮機拆除后，對系統(tǒng)進行氮氣吹污處理，方可連接新的壓縮機系統(tǒng)。
2、反應(yīng)罐的低溫循環(huán)裝置控制裝置在焊接作業(yè)時，為了不使銅管內(nèi)壁生成氧化膜，建議通入氮氣，氮氣通往的時間要足夠。禁止在更換壓縮機或其他零件時，將壓縮機作為真空泵來排空外機管路中的空氣，否則將燒毀壓縮機，使用真空泵來抽真空。更換時加入符合壓縮機性質(zhì)的冷凍油，且冷凍油要適量。
3、反應(yīng)罐的低溫循環(huán)裝置控制裝置更換壓縮機時要注意防止系統(tǒng)中冷凍油過量，否則會導(dǎo)致系統(tǒng)的換熱效果降低，從而使系統(tǒng)壓力偏高，損壞系統(tǒng)和壓縮機。加注制冷劑時不要太快，否則會產(chǎn)生液擊，致使閥片斷裂，造成壓縮機內(nèi)響失壓。
4、在更換時，及時更換干燥過濾器。因為干燥過濾器中的干燥劑已經(jīng)飽和，失去了濾水功能，把原系統(tǒng)中的冷凍油清洗干凈，因為新泵中已注入足量產(chǎn)冷凍滑油，不同牌號的冷凍油不能混用，否則會變質(zhì)造成潤滑不良，導(dǎo)致壓縮機拉缸，變黃，燒焦。
5、反應(yīng)罐的低溫循環(huán)裝置控制裝置中壓縮機只有一種正確的接線方式，其他都是錯誤的。由于誤接線，熱保護器可能喪失保護功能，而導(dǎo)致壓縮機燒毀，一般會造成副線圈燒毀，對三相壓縮機，要有相序保護裝置。
6、安裝完畢后，要檢查壓縮機工作正常，如：吸氣壓力/溫度，排氣壓力/溫度，油壓差壓力等系統(tǒng)參數(shù)。如果參數(shù)超出正常值，弄清楚系統(tǒng)參數(shù)異常的原因。
總而言之，當(dāng)壓縮機出現(xiàn)故障時，先要及時排查出現(xiàn)故障的原因，更換出現(xiàn)故障的部件。日常使用壓縮機的時候要注意做好定期檢修，及時查看設(shè)備有*。
