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簡(jiǎn)要描述:【無(wú)錫冠亞】工業(yè)高低溫一體機(jī)的正確使用步驟,應(yīng)用于對(duì)玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器進(jìn)行升降溫、恒溫控制,尤其適合在反應(yīng)過(guò)程中有需熱、放熱過(guò)程控制。解決化學(xué)醫(yī)藥工業(yè)用準(zhǔn)確控溫的特殊裝置,用以滿足間歇反應(yīng)器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進(jìn)程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。
品牌 | LNEYA/無(wú)錫冠亞 | 價(jià)格區(qū)間 | 5萬(wàn)-10萬(wàn) |
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產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,航天 |
無(wú)錫冠亞冷熱一體機(jī)典型應(yīng)用于:
高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測(cè)試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制。
型號(hào) | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W | |
介質(zhì)溫度范圍 | -30℃~180℃ | -40℃~180℃ | -40℃~200℃ | |
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無(wú)模型自建樹(shù)算法,PLC控制器 | |||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | |||
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | |||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||
物料溫度反饋 | PT100 | |||
溫度反饋 | 設(shè)備溫度、設(shè)備出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點(diǎn)溫度 | |||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | |||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | |||
加熱功率 | 2KW | 2KW | 3KW | |
制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
-5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW | |
-20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW | |
-35℃ | 0.3kW | 0.5kW | ||
循環(huán)泵流量、壓力 | max10L/min 0.8bar | max10L/min 0.8bar | max20L/min 2bar | |
壓縮機(jī) | 海立/泰康/思科普 | |||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | |||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | |||
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能;冷凍機(jī)過(guò)載保護(hù);高壓壓力開(kāi)關(guān),過(guò)載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | |||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?,低溫自?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | |||
制冷劑 | R-404A/R507C | |||
接口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | |
水冷型 W 溫度 20度 | 450L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 550L/H 1.5bar~4bar G3/8 | ||
外型尺寸 cm | 45*65*87 | 45*65*87 | 45*65*120 | |
正壓防爆尺寸 | 70*75*121.5 | 70*75*121.5 | ||
標(biāo)配重量 | 55kg | 55kg | 85kg | |
電源 | AC 220V 50HZ 2.9kW(max) | AC 220V 50HZ 3.3kW(max) | AC380V 50HZ 4.5kW(max) | |
外殼材質(zhì) | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | |
選配 | 正壓防爆 后綴加PEX | |||
選配 | 可選配以太網(wǎng)接口,配置電腦操作軟件 | |||
選配 | 選配外置觸摸屏控制器,通信線距離10M | |||
選配電源 | 100V 50HZ單相,110V 60HZ 單相,230V 60HZ 單相, 220V 60HZ 三相,440V~460V 60HZ 三相 |
工業(yè)高低溫一體機(jī)的正確使用步驟
工業(yè)高低溫一體機(jī)的正確使用步驟
工業(yè)高低溫一體機(jī)是由油箱、加熱冷卻系統(tǒng)、動(dòng)力傳輸系統(tǒng)、液位控制系統(tǒng)以及溫度傳感器、注入口等器件組成。通常情況下,泵使熱流體從裝有內(nèi)置加熱器和冷卻器的水箱中到達(dá)設(shè)備,再?gòu)脑O(shè)備回到油箱,溫度傳感器測(cè)量熱流體的溫度并把數(shù)據(jù)傳送到控制部分的控制器,控制器調(diào)節(jié)熱流體的溫度,從而間接調(diào)節(jié)。
如果在生產(chǎn)中,溫度超過(guò)控制器的設(shè)定值,控制器就會(huì)打開(kāi)電磁閥接通進(jìn)水管,直到熱流液的溫度,即溫度回到設(shè)定值。如果溫度低于設(shè)定值,控制器就會(huì)打開(kāi)加熱器。
工業(yè)高低溫一體機(jī)先要將設(shè)備的電源都接通。在安裝設(shè)備的之前要了解設(shè)備的電路要求,如果條件允許盡量將工業(yè)高低溫一體機(jī)和其它設(shè)備并聯(lián)在電路上,并且建議能夠單獨(dú)的設(shè)置工業(yè)高低溫一體機(jī)的開(kāi)關(guān)。因?yàn)檫@樣可以確保在其它設(shè)備的電路或設(shè)備本身發(fā)生故障而不影響到工業(yè)高低溫一體機(jī)的正常使用。
安裝完成后把電源插頭插上,并打開(kāi)總電源的開(kāi)關(guān)和排水閥??傠娫吹拈_(kāi)關(guān)不言而喻基本上沒(méi)有人會(huì)忽略這個(gè)開(kāi)關(guān),但是排水閥的開(kāi)關(guān)會(huì)有很多人在一個(gè)不留意之間忽略掉。排水閥開(kāi)關(guān)沒(méi)開(kāi)的后果就是在運(yùn)轉(zhuǎn)中沒(méi)有辦法進(jìn)行水循環(huán),大量的水會(huì)集聚在一體機(jī)內(nèi)部妨礙其正常運(yùn)行,甚至造成漏電。在確保好設(shè)備的總電源和排水閥的開(kāi)關(guān)都是開(kāi)的狀態(tài)之后,將試驗(yàn)要求的數(shù)據(jù)調(diào)試好。
這時(shí)要注意輸入的數(shù)據(jù)不可以超過(guò)機(jī)器本身限定的標(biāo)準(zhǔn)。數(shù)據(jù)調(diào)試好了以后就做好觀察準(zhǔn)備,在必要時(shí)進(jìn)行記錄,按規(guī)定的時(shí)間自然停機(jī)后,應(yīng)要及時(shí)關(guān)閉電源。
1、不同的油,因油特性不同勿混用,若混用易產(chǎn)生油泥,造成堵塞,嚴(yán)重時(shí)將無(wú)法清理。
2、請(qǐng)每年定時(shí)更換干凈的循環(huán)油,視油情況,每三至六個(gè)月更換一次,在更換循環(huán)油時(shí),請(qǐng)注意不能讓水或異物掉入油箱。
3、防止導(dǎo)熱油中混入水分,在使用中,不能混入水分,如果混入了水分,不相融的油水,經(jīng)過(guò)加熱后混合液體會(huì)膨脹,如果高溫情況下還會(huì)噴射,甚至造成危害。