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簡要描述:【無錫冠亞】反應(yīng)釜加熱冷卻系統(tǒng)出現(xiàn)管道堵塞現(xiàn)象的原因,應(yīng)用于對玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器進(jìn)行升降溫、恒溫控制,尤其適合在反應(yīng)過程中有需熱、放熱過程控制。解決化學(xué)醫(yī)藥工業(yè)用準(zhǔn)確控溫的特殊裝置,用以滿足間歇反應(yīng)器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進(jìn)程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。
品牌 | LNEYA/無錫冠亞 | 價(jià)格區(qū)間 | 5萬-10萬 |
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產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,航天 |
無錫冠亞冷熱一體機(jī)典型應(yīng)用于:
高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制。
型號 | SUNDI-655WV | SUNDI-675WV | SUNDI-6A10WV | SUNDI-6A15WV | SUNDI-6A25WV | |
介質(zhì)溫度范圍 | -60℃~+300℃ (系統(tǒng)加壓3BAR) | |||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 | |||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | |||||
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | |||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||||
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認(rèn)PT100) | |||||
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點(diǎn)溫度 | |||||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | |||||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | |||||
加熱功率 kW | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
制冷量 kW AT | 300℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 |
100℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
20℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
-20℃ | 4.8 | 6 | 8.2 | 12 | 25 | |
-40℃ | 2.3 | 3.1 | 4.8 | 7.8 | 18 | |
-55℃ | 0.75 | 0.9 | 1.5 | 2.8 | 6 | |
流量壓力 max L/min bar | 35 | 50 | 60 | 110 | 150 | |
2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | ||
循環(huán)泵 | 冠亞磁力驅(qū)動(dòng)泵 | |||||
壓縮機(jī) | 法國泰康活塞壓縮機(jī) | 意大利都凌/卡萊爾/艾默生 | ||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥+艾默生電子膨脹閥 | |||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | |||||
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能;冷凍機(jī)過載保護(hù);高壓壓力開關(guān),過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | |||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?,低溫自?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | |||||
制冷劑 | R-404A/R23混合制冷劑 | |||||
接口尺寸 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | DN32 PN10 | |
水冷型 W 溫度 20度 | 1800L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2100L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 3000L/H 1.5bar~4bar G1 | 4000L/H 1.5bar~4bar G1 1/8 | 8.5m³/H 1.5bar~4bar DN40 | |
外形尺寸 cm | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 80*120*185 | 100*150*185 | |
重量kg | 265 | 305 | 340 | 380 | 980 | |
電源 380V50HZ | 10kW | 14kW | 18kW | 26kW | 40kW |
反應(yīng)釜加熱冷卻系統(tǒng)出現(xiàn)管道堵塞現(xiàn)象的原因
反應(yīng)釜加熱冷卻系統(tǒng)出現(xiàn)管道堵塞現(xiàn)象的原因
用戶在使用反應(yīng)釜加熱冷卻系統(tǒng)時(shí),會(huì)發(fā)現(xiàn)管道是否全密閉影響著反應(yīng)釜加熱冷卻系統(tǒng)的整體性能,無錫冠亞生產(chǎn)的反應(yīng)釜加熱冷卻系統(tǒng)采用全封閉循環(huán)管路,在加熱、制冷功能運(yùn)行時(shí)不會(huì)產(chǎn)生油霧和吸收水汽,從而進(jìn)一步提高反應(yīng)釜加熱冷卻系統(tǒng)的運(yùn)行效率,那么管道設(shè)計(jì)有什么重要意義?
反應(yīng)釜加熱冷卻系統(tǒng)內(nèi)部循環(huán)管道采用全封閉式,配置效率更高的板式換熱器,在減少導(dǎo)熱液需求的同時(shí),提高了系統(tǒng)的熱量利用率,實(shí)現(xiàn)了快速提升溫度。導(dǎo)熱介質(zhì)在*密閉的系統(tǒng)中,并且?guī)в信蛎浫萜?,其中的熱?dǎo)介質(zhì)不參與循環(huán),只是機(jī)械的連接。所以不管是高溫還是低溫,膨脹容器都能保持在常溫下至60度,能夠減少熱導(dǎo)介質(zhì)在運(yùn)行中吸收水分和揮發(fā)的危害。
反應(yīng)釜加熱冷卻系統(tǒng)在安裝好壓縮機(jī)焊接管路后,應(yīng)使冷熱一體機(jī)組的整個(gè)系統(tǒng)保持干凈,避免焊渣等其他雜質(zhì)積聚在壓縮機(jī)系統(tǒng)內(nèi),造成壓縮機(jī)運(yùn)行中的嚴(yán)重故障。冷凝式一體機(jī)在運(yùn)行中不可避免的會(huì)產(chǎn)生振動(dòng),為降低管路振動(dòng),建議采用銅管作為吸、排氣管。這樣可以在壓縮機(jī)正常運(yùn)行時(shí)使管路中的銅管震動(dòng)現(xiàn)象減小。在管系內(nèi)使用鋼管時(shí),為了避免管系內(nèi)應(yīng)力的產(chǎn)生,采用合適的焊接工藝非常重要。內(nèi)應(yīng)力會(huì)引起共振和噪聲,從而縮短壓縮機(jī)的使用壽命。
反應(yīng)釜加熱冷卻系統(tǒng)焊接后,應(yīng)及時(shí)清除管道內(nèi)因焊接而產(chǎn)生的氧化雜質(zhì)和殘?jiān)?,如果這些雜質(zhì)進(jìn)入壓縮機(jī),就會(huì)造成油過濾器堵塞,造成潤滑系統(tǒng)、容量調(diào)節(jié)系統(tǒng)失效。若反應(yīng)釜加熱冷卻系統(tǒng)壓縮機(jī)吸、排氣法蘭采用鑄鋼材料,可直接與管材焊接連接。焊縫應(yīng)在空氣中冷卻,嚴(yán)禁用水冷卻。