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簡(jiǎn)要描述:汽油油氣回收裝置-醚類冷凝設(shè)備-vocs冷凝,將揮發(fā)vocs氣體導(dǎo)入到設(shè)備冷箱(裝置設(shè)置冷凝溫度3℃-40℃-75℃-115℃)可以定制其他溫度區(qū),跟進(jìn)需求進(jìn)行逐冷凝液化。部分連續(xù)生產(chǎn)工藝在低溫段做了雙路切換工藝{一側(cè)冰堵后,直接卻換到另一路換熱冷箱冷凝,同時(shí)冰堵側(cè)做融霜處理)。
品牌 | LNEYA/無(wú)錫冠亞 | 檢測(cè)原理 | 其他 |
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價(jià)格區(qū)間 | 5萬(wàn)-10萬(wàn) | 典型配置 | 復(fù)合VOC檢測(cè)儀 |
儀器種類 | 實(shí)驗(yàn)室臺(tái)式 | 產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,石油,紡織皮革 |
汽油油氣回收裝置-醚類冷凝設(shè)備-vocs冷凝
汽油油氣回收裝置-醚類冷凝設(shè)備-vocs冷凝
汽油油氣回收裝置活性炭吸附法油氣回收技術(shù)分析
儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程產(chǎn)生的含烴氣體通過(guò)活性炭吸附劑床層,其中的烴類被吸附劑吸附,吸附過(guò)程在常溫常壓下進(jìn)行。吸附劑達(dá)到一定的飽和度后,進(jìn)行抽真空減壓再生,再生過(guò)程中脫附出的油氣再用油品進(jìn)行吸收,吸收后的貧氣再返回到吸附過(guò)程進(jìn)行吸附。
汽油油氣回收裝置主要工藝單元包括:油氣收集、吸附過(guò)程、再生過(guò)程、壓縮過(guò)程、吸收過(guò)程、換熱和密封。吸附法的優(yōu)點(diǎn)就是可以通過(guò)改變吸附和再生運(yùn)行的工作條件來(lái)控制出口氣體中油氣的濃度。
工藝流程:在裝車地點(diǎn)產(chǎn)生的油氣通過(guò)密閉鶴管進(jìn)入油氣回收裝置。在油氣進(jìn)入裝置之前,先通過(guò)一個(gè)排水罐以保證不含汽油的油氣微粒進(jìn)入碳床。另外,油氣母管上還設(shè)有PVV(真空/壓力閥)緊急出口,可以確保裝置在停工狀態(tài)下將油氣母管內(nèi)的油氣釋放。PVV緊急出口或其他緊急出口應(yīng)該配有相應(yīng)的阻燃阻火栓。
活性炭的再生需要通過(guò)兩個(gè)階段完成。先,活性炭容器內(nèi)被抽真空,所吸附的烴從炭床中分離出來(lái),使大部分烴被脫附。然后,為了保證炭床中的烴被盡可能*地清除干凈,有必要引入少量空氣對(duì)碳床上可能殘留的烴進(jìn)行吹掃。本裝置采用的真空泵是液環(huán)泵。需要一個(gè)液氣分離罐和一個(gè)換熱器。真空泵的封液是乙二醇和水的混合物。換熱器的標(biāo)準(zhǔn)選配媒介是汽油或其他種類的冷凝液。
在分離罐中,高濃度的烴氣進(jìn)入吸收噴淋塔。從汽油儲(chǔ)罐中抽出來(lái)汽油自塔的頂部噴淋下來(lái),與自下而上純烴氣混合,由此實(shí)現(xiàn)烴在汽油中的吸收。
汽油油氣回收裝置活性炭吸附法油氣回收裝置,其特點(diǎn)是,通過(guò)改變裝置運(yùn)行條件,可控制出口氣體中烴的濃度,達(dá)到不同的排放標(biāo)準(zhǔn)要求。