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簡(jiǎn)要描述:冷凝回收voc,集中式油氣回收,將揮發(fā)vocs氣體導(dǎo)入到設(shè)備冷箱(裝置設(shè)置冷凝溫度3℃-40℃-75℃-115℃)可以定制其他溫度區(qū),跟進(jìn)需求進(jìn)行逐冷凝液化。部分連續(xù)生產(chǎn)工藝在低溫段做了雙路切換工藝{一側(cè)冰堵后,直接卻換到另一路換熱冷箱冷凝,同時(shí)冰堵側(cè)做融霜處理)。
品牌 | LNEYA/無(wú)錫冠亞 | 檢測(cè)原理 | 其他 |
---|---|---|---|
價(jià)格區(qū)間 | 5萬(wàn)-10萬(wàn) | 典型配置 | 復(fù)合VOC檢測(cè)儀 |
儀器種類(lèi) | 實(shí)驗(yàn)室臺(tái)式 | 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國(guó)產(chǎn) |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,石油,紡織皮革 |
一、概述
冷凝是回收VOC的簡(jiǎn)單方法。它使用不同溫度下不同飽和蒸汽壓的特性。通過(guò)冷凝器將VOC減少到低于有機(jī)物質(zhì)的沸點(diǎn),導(dǎo)致有機(jī)物質(zhì)凝結(jié)成液滴,然后通過(guò)重力。該動(dòng)作落入冷凝區(qū)下部的儲(chǔ)罐中,該儲(chǔ)罐被分離并回收。常用的冷卻介 質(zhì)主要是冷水、冷凍鹽水和液氨。
二、工藝原理圖
在實(shí)際應(yīng)用中,冷凝方法通常與壓縮、吸附、吸收的過(guò)程結(jié)合使用,并通過(guò)吸收或吸附方法濃縮VOCs,通過(guò)冷凝方法回收有機(jī)物,實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)和高回收率。主體構(gòu)成為:1個(gè)氣體緩沖罐; 2個(gè)吸附床; 3個(gè)回收液儲(chǔ)存罐; 4個(gè)循環(huán)風(fēng)扇; 5個(gè)阻火器; 6個(gè)冷凝器; 7個(gè)預(yù)冷器; 8個(gè)排氣扇。
三、適用范圍
它主要用于處理具有可回收價(jià)值的高濃度單組分VOC。處理成本高,因此VOC的濃度通常≥5000ppm,并進(jìn)行冷凝處理。效率在50%到85%之間。當(dāng)濃度高于≥1%時(shí),回收效率可達(dá)90%以上。
四、功能
它受外部溫度、壓力的影響,不受氣液比的影響?;厥招Ч€(wěn)定,可在常壓下直接濃縮。
有機(jī)液體可直接回收,需要更低溫度的冷凝介質(zhì)或更高的壓力,能量消耗更大,并且設(shè)備的材料和操作成本也更高。
五、工藝特點(diǎn)
冷凝回收是將VOCs廢氣冷卻到低于露點(diǎn)溫度,使有機(jī)物冷凝成液滴后從氣體中分離出來(lái)的過(guò)程。適用于高沸點(diǎn)和高濃度VOCs的回收,尤其是適用于處理有害物組分單一的廢氣。當(dāng)有害物含量較高時(shí),也可作為燃燒與吸附凈化的預(yù)處理,以減輕后續(xù)凈化裝置的操作負(fù)擔(dān)。
(1)去除效率高
采用活性炭或分子篩作為吸附劑,針對(duì)濕度較高的情況,采用疏水性分子篩作為吸附劑,總?cè)コ齼艋士蛇_(dá)95% ~ 98%。
(2)經(jīng)濟(jì)效益好
該工藝不僅對(duì)廢氣進(jìn)行了治理,同時(shí)對(duì)有利用價(jià)值的廢氣成分進(jìn)行了回收利用,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。
(3)靈活度高
實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)冷凝器出口廢氣濃度,當(dāng)排放不達(dá)標(biāo)時(shí),將排氣返回至吸附床進(jìn)行二次吸附,以確保達(dá)標(biāo)排放;當(dāng)廢氣濃度較高時(shí),可將冷凝置于吸附過(guò)程之前,經(jīng)冷凝后的廢氣再進(jìn)一步通過(guò)吸附凈化后達(dá)標(biāo)排放,吸附與冷凝的先后設(shè)置較為靈活。
(4)可連續(xù)作業(yè)
工藝中的吸附床采用“X用一備”方式,可實(shí)現(xiàn)連續(xù)作業(yè)。
(5)適用范圍廣
該組合工藝技術(shù)適于處理有利用價(jià)值的大風(fēng)量、低濃度的有機(jī)污染空氣凈化,也適用于高濃度或濃度波動(dòng)大的場(chǎng)合。
冷凝回收voc,集中式油氣回收
冷凝回收voc,集中式油氣回收
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