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簡(jiǎn)要描述:導(dǎo)熱油熱循環(huán)器-電加熱系統(tǒng)裝置,全密閉的循環(huán)系統(tǒng)避免了高溫油霧異味和低溫吸收水分的情況,保障了工作環(huán)境不會(huì)有刺鼻氣味的產(chǎn)生,也避免了導(dǎo)熱介質(zhì)吸收了水分后變粘稠黏附在反應(yīng)釜壁后導(dǎo)致傳熱效果變差。
品牌 | LNEYA/無(wú)錫冠亞 | 價(jià)格區(qū)間 | 5萬(wàn)-10萬(wàn) |
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產(chǎn)地類(lèi)別 | 國(guó)產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,航天 |
無(wú)錫冠亞冷熱一體機(jī)典型應(yīng)用于:
高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統(tǒng)、
蒸飽系統(tǒng)控溫、
材料低溫高溫老化測(cè)試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、
半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、
真空室制冷加熱恒溫控制。
型號(hào) | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃~+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無(wú)模型自建樹(shù)算法,PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制10條程序,每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認(rèn)PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點(diǎn)溫度 | ||||||||||||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW at | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機(jī) | 三菱 | 三菱 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機(jī) | ||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線(xiàn)顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能;冷凍機(jī)過(guò)載保護(hù);高壓壓力開(kāi)關(guān),過(guò)載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?,低溫自?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar | 800L/H 1.5bar~4bar | 1000L/H 1.5bar~4bar | 1200L/H 1.5bar~4bar | 1600L/H 1.5bar~4bar | 2000L/H 1.5bar~4bar | |||||||
外型尺寸(水)cm | 45*65*120 | 55*68*145 | 55*68*145 | 55*68*145 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風(fēng))cm | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風(fēng)) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW |
導(dǎo)熱油熱循環(huán)器-電加熱系統(tǒng)裝置
導(dǎo)熱油熱循環(huán)器-電加熱系統(tǒng)裝置
導(dǎo)熱油熱循環(huán)器由于其高效、運(yùn)行穩(wěn)定可靠等特點(diǎn),得到了廣泛應(yīng)用。對(duì)導(dǎo)熱油熱循環(huán)器進(jìn)行了分析對(duì)比,并針對(duì)生產(chǎn)裝置大型化的趨勢(shì),對(duì)該系統(tǒng)的發(fā)展前景進(jìn)行了綜述。
導(dǎo)熱油熱循環(huán)器是將有機(jī)熱載體(導(dǎo)熱油)直接加熱,并通過(guò)高溫油泵進(jìn)行強(qiáng)制性液相循環(huán)將加熱后的導(dǎo)熱油輸送到用熱設(shè)備,再由用熱設(shè)備出油口回到熱油爐加熱,形成一個(gè)完整循環(huán)的加熱系統(tǒng)。由于其具有操作壓力低、運(yùn)行可靠、加熱效率高、出口溫度控制準(zhǔn)確等特點(diǎn),導(dǎo)熱油系統(tǒng)被廣泛應(yīng)用于石油、化工、電子、紡織、印染、食品、塑料等行業(yè)中。
導(dǎo)熱油熱循環(huán)器是一種工業(yè)導(dǎo)熱油加熱循環(huán)系統(tǒng),具有導(dǎo)熱油罐、加熱裝置和應(yīng)用單元;所述加熱裝置包括蓄熱罐和電加熱器;所述電加熱器設(shè)置在蓄熱罐內(nèi),蓄熱罐內(nèi)設(shè)有高溫蓄熱材料;所述蓄熱罐的罐壁包括外壁和內(nèi)壁,外壁和內(nèi)壁之間設(shè)有保溫材料;所述蓄熱罐內(nèi)設(shè)有盤(pán)管,盤(pán)管設(shè)在高溫蓄熱材料中,盤(pán)管的進(jìn)油口和出油口分別設(shè)置在蓄熱罐的外壁上;所述導(dǎo)熱油罐的出油口與盤(pán)管的進(jìn)油口通過(guò)油管連接相通;所述盤(pán)管的出油口與應(yīng)用單元的進(jìn)油口通過(guò)油管連接相通且在該油管上設(shè)有高溫泵;所述應(yīng)用單元的出油口與導(dǎo)熱油管的進(jìn)油口通過(guò)油管連接相通。
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