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簡要描述:冠亞廠家—工業(yè)智能加熱冷卻精準(zhǔn)控溫tcu應(yīng)用于對玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器進(jìn)行升降溫、恒溫控制,尤其適合在反應(yīng)過程中有需熱、放熱過程控制。無錫冠亞產(chǎn)品溫度范圍涉及-152度到350度,反應(yīng)釜精確控溫為國內(nèi)*實(shí)現(xiàn)單介質(zhì)控制 -90度~+250 度連續(xù)控溫,并且精確線性控制反應(yīng)釜物料溫度。控溫檢測汽車電機(jī)測試制冷加熱控溫系統(tǒng)
品牌 | LNEYA/無錫冠亞 |
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控溫檢測汽車電機(jī)測試制冷加熱控溫系統(tǒng)
控溫檢測汽車電機(jī)測試制冷加熱控溫系統(tǒng)
控溫檢測汽車電機(jī)測試制冷加熱控溫系統(tǒng)
新能源汽車檢測中板式換熱器有哪些常見故障?
無錫冠亞新能源汽車檢測中板式換熱器作為常見的配件,其性能是很重要的,那么,板式換熱器有哪些故障呢?遇到這些故障如何解決呢?
新能源汽車檢測壓降過大產(chǎn)生原因是運(yùn)行系統(tǒng)管路未進(jìn)行正常吹洗,特別是新安裝系統(tǒng)管路中許多臟物(如焊渣等)進(jìn)入板式換熱器的內(nèi)部,由于板式換熱器流道截面積較窄,換熱器內(nèi)的沉淀物和懸浮物聚集在角孔處和導(dǎo)流區(qū)內(nèi),導(dǎo)致該處的流道面積大為減小,造成壓力主要損失在此部位。板式換熱器選型時面積偏小,造成板間流速過高而壓降偏大,板式換熱器運(yùn)行一段時間后,因板片表面結(jié)垢引起壓降過大,處理方法是清除換熱器流道中的臟物或板片結(jié)垢,對于新運(yùn)行的系統(tǒng),根據(jù)實(shí)際 情況每周清洗一次。
新能源汽車檢測供熱溫度不能滿足要求產(chǎn)生原因是一次側(cè)介質(zhì)流量不足,導(dǎo)致熱側(cè)溫差大,壓降??;冷側(cè)溫度低,并且冷、熱末端溫度低;并聯(lián)運(yùn)行的多臺板式換熱器流量分配不均;換熱器內(nèi)部結(jié)垢嚴(yán)重。處理方法是增加熱源的流量或加大熱源介質(zhì)管路直徑,平衡并聯(lián)運(yùn)行的多臺板式換熱器的流量,拆開板式換熱器清洗板片表面結(jié)垢。
新能源汽車檢測發(fā)生串液產(chǎn)生原因是由于板材選擇不當(dāng)導(dǎo)致板片腐蝕產(chǎn)生裂紋或穿孔,操作條件不符合設(shè)計要求,板片冷沖壓成型后的殘余應(yīng)力和裝配中夾緊尺寸過小造成應(yīng)力腐蝕,板片泄漏槽處有輕微滲漏,造成介質(zhì)中有害物質(zhì)濃縮腐蝕板片,形成串液。
這個時候需要更換有裂紋或穿孔板片,在現(xiàn)場用透光法查找板片裂紋,調(diào)整運(yùn)行參數(shù),使其達(dá)到設(shè)計條件,換熱器維修組裝時夾緊尺寸應(yīng)符合要求,并不是越小越好,板片材料合理匹配。
新能源汽車檢測發(fā)生外漏產(chǎn)生原因是夾緊尺寸不到位、各處尺寸不均勻(各處尺寸偏差不應(yīng)大于3mm)或夾緊螺栓松動;部分密封墊脫離密封槽,密封墊主密封面有臟物,密封墊損壞或墊片老化;板片發(fā)生變形,組裝錯位引起跑墊;在板片密封槽部位或二道密封區(qū)域有裂紋。此故障的處理辦法是在無壓狀態(tài),按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設(shè)備,尺寸應(yīng)均勻*,兩壓緊板間的平行度應(yīng)保持在2mm 以內(nèi)。在外漏部位上做好標(biāo)記,然后換熱器解體逐一排查解決,重新裝配或更換墊片和板片。將開換熱器解體,對板片變形部位進(jìn)行修理或者更換板片。在沒有板片備件時可將變形部位板片暫時拆除后重新組裝使用。重新組裝拆開的板片時,應(yīng)清潔板面,防止污物粘附著于墊片密封面。
中國新能源的發(fā)展有利于改善國內(nèi)能源結(jié)構(gòu),在新能源汽車行業(yè),如何科學(xué)全面的解決電池系統(tǒng)測試問題,隨著國內(nèi)新能源電池汽車行業(yè)的快速發(fā)展,要求完善新能源電池汽車相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的呼聲越來越高,新能源汽車?yán)鋮s水系統(tǒng)的發(fā)展也是目前的當(dāng)務(wù)之急,由于新能源電池汽車擁有自己*的技術(shù)路線,主要系統(tǒng)和部件存在較大差異,這也導(dǎo)致其測試設(shè)備、測試規(guī)范和評價方法的不同。