化工控溫精準(zhǔn)自動化控溫系統(tǒng)TCU—冠亞制造

化工控溫精準(zhǔn)自動化控溫系統(tǒng)TCU—冠亞制造

化工控溫精準(zhǔn)自動化控溫系統(tǒng)TCU—冠亞制造

高低溫一體機(jī)冰水溫度10℃，環(huán)境溫度為30℃，一根25米長，表面積為25m2金屬管道的熱輻射可達(dá)750kcal/h，這差未幾是3HP壓縮機(jī)產(chǎn)生的制冷量的10%，5HP壓縮機(jī)產(chǎn)生的制冷量的6%左右。 冷凝器結(jié)垢或堵塞。高低溫一體機(jī)冷凝水一般用自來水，在30℃以上時(shí)很容易結(jié)垢，而且由于冷卻塔是開式的，直接暴露在空氣中。

灰塵異物很容易進(jìn)入冷卻水系統(tǒng)，造成冷凝器臟堵，換熱面積小，效率低，主要是清潔面板和濾塵網(wǎng),一般應(yīng)每月清洗一次,高低溫一體機(jī)面板可用清水或添加中性清潔劑清洗,清洗后晾干再裝上(切勿日曬或燒烤).謹(jǐn)記不要使用40度以上的熱水,嚴(yán)禁使用汽油,揮發(fā)油,混合溶劑,摩擦粉,消毒劑和洗潔精洗面板等塑料部件.

用戶在操作無錫冠亞高低溫循環(huán)一體機(jī)的時(shí)候，由于不同的操作環(huán)境下，不同的操作可能在一定程度上導(dǎo)致高低溫循環(huán)一體機(jī)蒸發(fā)器發(fā)生故障，那么，用戶朋友需要注意，高低溫循環(huán)一體機(jī)蒸發(fā)器發(fā)生故障怎么處理好呢？

Tcu溫度控制系統(tǒng)采用現(xiàn)有的熱能（如蒸汽、冷卻水及超低溫液體——即“初系統(tǒng)”）基礎(chǔ)設(shè)施集成到用來控制工藝設(shè)備溫度的單流體系統(tǒng)或二回路中。這就完成了只有一種熱傳導(dǎo)液體流入到反應(yīng)容器的夾套中（而不是直接通入蒸汽、冷卻水或超低溫液體），是可以通過運(yùn)算控制整個(gè)Tcu溫度控制系統(tǒng)反應(yīng)過程溫度。

　　高低溫循環(huán)一體機(jī)蒸發(fā)器真空度過高

　　高低溫循環(huán)一體機(jī)蒸發(fā)器真空度過高可能是冷卻水的進(jìn)水溫度過低，使高低溫循環(huán)一體機(jī)蒸發(fā)器真空度過高的真空度過高。雖然高低溫循環(huán)一體機(jī)蒸發(fā)器真空度過高增加了加熱蒸汽與物料沸點(diǎn)之間的有效溫度差，有利提高傳熱量、加快蒸發(fā)速率，但是由于二次蒸汽的汽化潛熱是隨著真空度的升高而增大，相應(yīng)的增加了蒸汽的消耗。

　　原因之二可能是加熱蒸汽使用壓力過低或者蒸汽流量不足，使蒸發(fā)速率大大降低，由于汽水分離器堵塞造成冷凝水排水不暢，使加熱器積水嚴(yán)重。此外，如果加熱蒸汽品質(zhì)差，或者冷天蒸汽管道保溫不良，也使加熱器內(nèi)積水嚴(yán)重，從而使熱量傳遞發(fā)生困難，使真空度過高。

　　還有，高低溫循環(huán)一體機(jī)蒸發(fā)器需要定期進(jìn)行清洗，以防管道堵塞影響高低溫循環(huán)一體機(jī)的運(yùn)行。

高低溫循環(huán)一體機(jī)加熱器表面結(jié)焦

　　當(dāng)高低溫循環(huán)一體機(jī)蒸發(fā)器運(yùn)行中供料中斷以及產(chǎn)生過程中加熱蒸汽壓力的突然升高或者操作條件的突然變化，都可能使加熱表面嚴(yán)重結(jié)焦，不按停車順序操作，在停車前未先關(guān)閉加熱蒸汽閥門而先破壞真空，使物料液位下跌，造成加熱表面裸露而結(jié)焦，在正常操作中進(jìn)料量小于出料量和蒸發(fā)水分之和，使正常操作料位不能維持，從而使加熱面裸露結(jié)焦。

　　高低溫循環(huán)一體機(jī)蒸發(fā)器真空度過低

　　高低溫循環(huán)一體機(jī)蒸發(fā)器真空度過低降低了高低溫循環(huán)一體機(jī)的生產(chǎn)能力，造成的原因可能是各部件泄露滲入空氣，空氣的滲入使高低溫循環(huán)一體機(jī)增加了額外負(fù)擔(dān)，嚴(yán)重時(shí)甚至導(dǎo)致無法抽空。除了這個(gè)原因，還有可能是冷卻水不足或者水溫過高或者蒸汽壓力過高，冷卻水量不足主要是由于管道堵塞、閥門損壞造成，冷卻水量不足使二次蒸汽不能及時(shí)得到冷凝，嚴(yán)重影響高低溫循環(huán)一體機(jī)操作。冷卻水的進(jìn)水溫度過高，加熱產(chǎn)生的大量二次蒸汽不能及時(shí)得到冷凝，高低溫循環(huán)一體機(jī)的真空便迅速降低，高低溫循環(huán)一體機(jī)加熱蒸汽壓力過高使?jié)饪s設(shè)備蒸發(fā)速率迅速升高，大量二次蒸汽的產(chǎn)生加重了冷卻設(shè)備的負(fù)荷，使真空度逐步降低。真空度的降低又提高了物料的蒸發(fā)溫度，除了影響產(chǎn)品，終又降低了高低溫循環(huán)一體機(jī)的生產(chǎn)能力，所以，盡量避免這些問題。

加熱冷卻系統(tǒng)儀器只能和接地電源插座相連接！

　　加熱冷卻系統(tǒng)儀器只能在裝有非可燃性液體的情況下才能操作。

　　把加熱冷卻系統(tǒng)儀器放置在表面平滑，由非可燃性材料做成的地方。

　　不要在加熱冷卻系統(tǒng)儀器下方停留。

　　請確保您在安裝或操作儀器之前，已經(jīng)閱讀并理解了加熱冷卻系統(tǒng)中所列的安全提示。

　　在排出熱的導(dǎo)熱介質(zhì)時(shí)，請小心謹(jǐn)慎。

　　排液之前請檢查導(dǎo)熱溫度（例如，把儀器打開，持續(xù)一段時(shí)間）

　　選擇合適的連接管材，確保所有的管材都已經(jīng)安全連接好

　　加熱冷卻系統(tǒng)儀器一旦有損壞或泄漏，就不能再使用

　　在進(jìn)行加熱冷卻系統(tǒng)任何維修或保養(yǎng)之前，或者是移動儀器之前，隨時(shí)都要關(guān)閉加熱冷卻系統(tǒng)儀器，斷開插座連接

　　在移動加熱冷卻系統(tǒng)儀器之前，不要忘記排空浴液

　　不要對和有損電源線連接的儀器進(jìn)行操作，在持續(xù)不斷的操作下，部分區(qū)域和循環(huán)泵的連接處會變的非常燙。因此，在碰觸到這些地方時(shí)一定小心謹(jǐn)慎。

　　注意：至少每年檢查2次安全裝置！

　　加熱冷卻系統(tǒng)的安全裝置如果有問題，可以聯(lián)系生產(chǎn)廠家-LNEYA進(jìn)行解決，要保證安全裝置的穩(wěn)定運(yùn)行。

　TCU也稱作多臺反應(yīng)釜制冷加熱控溫系統(tǒng)，是用在制藥行業(yè)反應(yīng)釜控溫控制的過程中，在-20℃至200℃的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行控制，進(jìn)行控制過程的。

　　在制藥行業(yè)中，TCU采用全密閉管道式設(shè)計(jì)，采用高效板式熱交換器，降低導(dǎo)熱液需求量的同時(shí)，提高系統(tǒng)的熱量利用率，達(dá)到快速升降溫度。導(dǎo)熱介質(zhì)在一個(gè)密閉系統(tǒng)中，帶有膨脹容器，膨脹容器中的導(dǎo)熱介質(zhì)不參與循環(huán)，無論是高溫還是低溫，膨脹槽溫度為常溫到60度，可以降低導(dǎo)熱介質(zhì)在運(yùn)行中吸收水分和揮發(fā)的風(fēng)險(xiǎn)。

　　企業(yè)在購買TCU之后，TCU直接通我們原有的蒸汽跟循環(huán)冷卻水或者其他的冷源和熱源，這就是無錫冠亞旗下制冷加熱控溫系統(tǒng)和TCU主要的區(qū)別地方，制冷加熱控溫系統(tǒng)SUNDI系列是利用壓縮機(jī)進(jìn)行制冷的，而TCU是利用外面的冷源或者熱源來進(jìn)行制冷加熱控制。

　　一臺TCU加熱系統(tǒng)主機(jī)+載冷劑控制換熱單元可以控制多達(dá)2～20臺不同大小反應(yīng)釜，而且每個(gè)反應(yīng)釜可以控制在不同的溫度，根據(jù)無錫冠亞*的算法可以快速響應(yīng)，用電量比較小，更加化設(shè)計(jì)。同時(shí)一拖多系統(tǒng)不僅是可以控制反應(yīng)釜，同時(shí)低溫主機(jī)可以分配低溫冷凍介質(zhì)供給反應(yīng)釜冷凝器冷卻。

　　TCU主機(jī)加熱輸出，加熱主管路循環(huán)泵工作，載冷劑控制單元中的加熱電動調(diào)節(jié)比例閥打開供應(yīng)高溫導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)入 1號反應(yīng)釜夾套，同時(shí)載流劑控制單元中的回主管路的電動調(diào)節(jié)閥打開，這個(gè)時(shí)候檢測進(jìn)出反應(yīng)釜夾套的溫度和反應(yīng)釜物料的溫度，通過無錫冠亞專有的算法調(diào)節(jié)加熱電動比例閥打開角度，從而控制進(jìn)入反應(yīng)釜夾套高溫液體的流量，實(shí)現(xiàn)TCU控制反應(yīng)釜物料溫度。

　　TCU在制冷行業(yè)中使用相當(dāng)多，今年就TCU的行業(yè)趨勢來說，一定會很精彩的。