簡要描述:無錫冠亞—品牌—制冷加熱控溫循環(huán)tcu控溫冷卻水溫度過高,會導致高壓故障。選配冷卻水塔,是根據(jù)每小時的處理水量不同,入口溫度不同。繼電器就會出現(xiàn)電壓斷開或是啟動保護動作,從而導致冷凍機停機,出現(xiàn)這類問題,般都是供電設備故障或是線路負載太重引起的組是超低溫冰箱型號之,超低溫冰箱工作原理得以明晰,但在實踐中仍有些藥企遇到了制冷效果不理想的情況。
品牌 | LNEYA/無錫冠亞 | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
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無錫冠亞—品牌—制冷加熱控溫循環(huán)tcu控溫
無錫冠亞—品牌—制冷加熱控溫循環(huán)tcu控溫
無錫冠亞—品牌—制冷加熱控溫循環(huán)tcu控溫
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暫停放空氣操作,這時應檢查高壓系統(tǒng)的壓力所對應的飽和溫度與冷凝器出液溫度的溫差,若溫差較大,說明還有較多的空氣,應待混合氣體充分冷卻后再間歇放出;箱式冷水機根據(jù)散熱方式不同分為兩種類型:冷熱體控溫機如果是按照溫度要求不同,我們又分為:1、標準型冷水機(溫控:3~35℃);2、低溫型冷水機(0~-40℃)。
制冷設備應用于數(shù)控機床、座標鏜床、磨床、加工中心、組合機床以及各類精密機床主軸潤滑和液壓系統(tǒng)傳動媒的冷卻,能夠精確地控制油溫,有效地減少機床的熱變形,提高機床的加工精度。因此要使用需要安裝冷卻水塔、冷卻水循環(huán)水泵、管道,較為繁瑣。相比較冷熱體控溫機,可方便移動相形見絀。但大多數(shù)情況下的工廠都是已經(jīng)有配備冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的。
冷熱體控溫機合理確定空氣排放位置,在冷凝器中、貯液器中,空氣總是聚集在溫度低、氣速低的管路系統(tǒng),再就是要確定工質(zhì)與空氣的比重。冷熱體控溫機及時的空氣排放是保證制冷系統(tǒng)高效運行的重要環(huán)節(jié)。自動調(diào)節(jié)凍水溫度及壓縮機延時保護功能,選用接觸器,繼電器等電器元件。
配備完善的指示燈,開關,操作目了然,內(nèi)置電子水位指示及報警裝置,低水位自動報警.冷水機和其他機械樣,在使用之前,冷熱體控溫機定確保電源插座有可靠的接地。冷熱體控溫機組必須配冷卻塔,對于開式冷卻循環(huán)水系統(tǒng),由于冷卻水吸收熱量后,與空氣接觸,CO2逸入空氣中,
1、改變控制設定值的方法,能夠盡快的響應過程中的系統(tǒng)滯后,得到小的系統(tǒng)過沖。控制由兩組PID(每組PID是可變的)控制回路構成,這兩組控制回路稱為:主回路和從回路,主回路的控制輸出作為從回路的設定值。系統(tǒng)采用帶有前饋PV ,主控回路的PID運行結果的輸出與前饋P號復合后作為從控制回路的設定值,通過這樣對溫度變化梯度控制,保證系統(tǒng)控溫精度。(般抗滯后串控制)
2、專門設計的滯后預估器(無模型自建樹算法)產(chǎn)生個代替過程變量y(t)的動態(tài)信號yc(t)來作為反饋信號。對控制器產(chǎn)生個e(t)信號,使控制器預判控制作用沒有大的滯后,這樣控制器總是能夠產(chǎn)生個合適的控制信號。也就是說,即使存在大滯后,這個動態(tài)信號yc(t)也能保持反饋回路正常工作.而用般PID來控制具有顯著時間滯后的過程,則控制器輸出在滯后時間內(nèi)由于得不到合適的反饋信號保持增長,從而導致系統(tǒng)響應超調(diào)大甚使系統(tǒng)失控。
3、通過三點采樣(物料溫度點、溫控系統(tǒng)出口溫度、溫控系統(tǒng)溫度),通過我們公司自創(chuàng)無模型自建樹算法和般抗滯后串算法相結合。
無內(nèi)置膨脹罐
型號 | ZLF-35N ZLF-35NS ZLF-35NH ZLF-35NSH | ZLF-50N ZLF-50NS ZLF-50NH ZLF-50NSH | ZLF-80N ZLF-80NS ZLF-80NH ZLF-80NSH | ZLF-125N ZLF-125NS ZLF-125NH ZLF-125NSH | ZLF-200N ZLF-200NS ZLF-200NH ZLF-200NSH |
設備介質(zhì)溫度范圍 | -45~ 250度 (根據(jù)需方提供冷源熱源決定大溫度值) -40~135度(采用乙二醇水配方溶液可運行寬溫度范圍) | ||||
ZLF- N | 采用主冷源/或主熱源通過比例調(diào)節(jié)系統(tǒng)流量,控制進入反應釜夾套的熱量,同時還有組用于加熱或冷卻的換熱器控制升溫或降溫 | ||||
ZLF- NS | 具備ZLF- N功能之外,增加組換熱器用于高溫降溫功能 | ||||
ZLF- NH | 具備ZLF- N功能之外,增加電輔助加熱功能 | ||||
ZLF- NSH | 具備ZLF- N功能之外,增加組換熱器用于高溫降溫功能和電輔助加熱功能 | ||||
換熱器面積 | 3.5m2 | 5m2 | 8m2 | 12.5m2 | 20m2 |
電加熱功能 H | 25KW | 35KW | 50KW | 65KW | 80KW |
后綴有H型號帶電加熱功能 | |||||
控制模式 | 前饋PID,模糊自建樹算法,LNEYA PLC控制器 | ||||
通信 | MODBUS RTU協(xié)議 RS485 接口,可選配 以太網(wǎng)接口/R232接口 | ||||
溫度控制選擇 | 反應物料溫度控制 | ||||
溫度反饋 | 設備導熱介質(zhì)出口溫度、溫度、反應器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 溫度反饋:默認PT100 | ||||
物料溫度反饋 | 物料溫度反饋:PT100或4~20mA或通信給定 溫度反饋:默認PT100 | ||||
物料溫度精度 | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ | ±2℃ | ±2℃ |
循環(huán)泵 | 150L/min 2.5BAR | 200L/min 2.5BAR | 400L/min 2.5BAR | 500L/min 2.5BAR | 750L/min 2.5BAR |
輸入、顯示 | 7寸彩色觸摸屏顯示與觸摸鍵輸入,溫度曲線顯示 | ||||
安全保護 | 具有自我診斷功能,過載繼電器、熱保護裝置、低液位保護、傳感器故障保護等多種安全保障功能 | ||||
執(zhí)行閥件 | 電動比例調(diào)節(jié)閥 控制信號 4~20mA | ||||
管路材質(zhì) | SUS304 | ||||
接口尺寸 | DN40 | DN40 | DN-50 | DN-65 | DN-80 |
外型尺寸 | |||||
外型尺寸EX | |||||
電源 | AC380V 50HZ 1.6kw(max) | AC380V50HZ2.1kw(max) | AC380V50HZ2.5kw(max) | AC380V50HZ5.7kw(max) | AC380V50HZ7.7kw(max) |
后綴H電源 | AC380V 50HZ 26.6kw(max) | AC380V50HZ 37.1kw(max) | AC380V50HZ 52.5kw(max) | AC380V50HZ 70.7kw(max) | AC380V50HZ 87.7kw(max) |
外殼材質(zhì) | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | SUS304
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