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簡要描述:無錫冠亞—品牌—工業(yè)乙二醇設備TCU除了常用的SR、ZLF型號還可以定制無錫冠亞防爆TCU,在使用上面更加高效安全,那么,對于其保養(yǎng)也是要重視的,如果你對這方面不是很了解的話,就起來看下吧!
品牌 | LNEYA/無錫冠亞 | 產地類別 | 國產 |
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無錫冠亞—品牌—工業(yè)乙二醇設備
無錫冠亞—品牌—工業(yè)乙二醇設備
無錫冠亞—品牌—工業(yè)乙二醇設備
TCU除了常用的SR、ZLF型號還可以定制無錫冠亞防爆TCU,在使用上面更加高效安全,那么,對于其保養(yǎng)也是要重視的,如果你對這方面不是很了解的話,就起來看下吧!
防爆TCU日常保養(yǎng)
防爆TCU日常保養(yǎng)主要由設備的操作人員,按各類防爆電氣設備的技術要求,做好日常檢查,主要設備要填寫運行記錄或檢查記錄。
在使用防爆TCU的時候,保證現(xiàn)場確定不會有爆炸性氣體出現(xiàn),保證運行環(huán)境的安全。
及時清理防爆TCU外殼及環(huán)境的清潔,清除有礙設備運行的雜物粉塵、設備上沉積的灰層要及時沖洗和清掃,運行時應有良好的通風散熱,檢查外殼高表面溫度不得超過產品規(guī)定的高表面溫度。
每天檢查防爆TCU外殼各部位固定螺栓、彈簧墊是否齊全、緊固,不得松動,防爆TCU運行時不應受外力損傷,應無傾斜和部件摩擦。
防爆TCU專業(yè)保養(yǎng)
防爆TCU專業(yè)維護,由電氣專業(yè)維護人員進行,對防爆電氣設備及線路按規(guī)定的周期,或臨時急需,實施檢查保養(yǎng)。
防爆TCU在不更換耐久性部件情況下,清理或更換填料、燈泡、潤滑油、接點、制動片、熔斷體、電池等易耗部件,或打開外殼蓋進行檢查修理。 更換防爆TCU內部配件的時候,必須符合原來的規(guī)格型號,檢查電氣設備運行記錄,能處理的及時處理,不能處理的及時上報,以便采取措施。
旦防爆TCU出現(xiàn)故障停電,未查明原因前禁止強行送電,嚴禁帶電對接電線,不能使用會產生沖擊火花的工具,在清理具有易燃易爆現(xiàn)場設備后,必須檢測爆炸環(huán)境氣體濃度確認安全后方可送電。 現(xiàn)場測試防爆TCU電性能的儀表應采用防爆型的,在防爆TCU拆卸中不僅要保證維護部件的防爆性能,而且還不能損壞其它部分的防爆性,如更換照明開關熔斷器時,不能損傷外殼的隔爆面。
防爆TCU保養(yǎng)關系到我們每日的使用,所以這些保養(yǎng)要點,大家都需要好好了解注意日常保養(yǎng)。
A、采用全密閉管道式設計。
B、根據系統(tǒng)PLC給的指令打開電動調節(jié)閥的角度,控制低溫液體進入反應釜夾套的流量,從而達到高效。這個過程反饋的切信號都是以溫度為基準的。
C、確保系統(tǒng)的安全操作,電動發(fā)均可以手動*打開。
溫度過程控制原理(控制反應釜物料溫度)
1、改變控制設定值的方法,能夠盡快的響應過程中的系統(tǒng)滯后,得到小的系統(tǒng)過沖??刂朴蓛山MPID(每組PID是可變的)控制回路構成,這兩組控制回路稱為:主回路和從回路,主回路的控制輸出作為從回路的設定值。系統(tǒng)采用帶有前饋PV ,主控回路的PID運行結果的輸出與前饋P號復合后作為從控制回路的設定值,通過這樣對溫度變化梯度控制,保證系統(tǒng)控溫精度。(般抗滯后串控制)
2、專門設計的滯后預估器(無模型自建樹算法)產生個代替過程變量y(t)的動態(tài)信號yc(t)來作為反饋信號。對控制器產生個e(t)信號,使控制器預判控制作用沒有大的滯后,這樣控制器總是能夠產生個合適的控制信號。也就是說,即使存在大滯后,這個動態(tài)信號yc(t)也能保持反饋回路正常工作.而用般PID來控制具有顯著時間滯后的過程,則控制器輸出在滯后時間內由于得不到合適的反饋信號保持增長,從而導致系統(tǒng)響應超調大甚使系統(tǒng)失控。
3、通過三點采樣(物料溫度點、溫控系統(tǒng)出口溫度、溫控系統(tǒng)溫度),通過我們公司自創(chuàng)無模型自建樹算法和般抗滯后串算法相結合。
無內置膨脹罐
型號 | ZLF-35N ZLF-35NS ZLF-35NH ZLF-35NSH | ZLF-50N ZLF-50NS ZLF-50NH ZLF-50NSH | ZLF-80N ZLF-80NS ZLF-80NH ZLF-80NSH | ZLF-125N ZLF-125NS ZLF-125NH ZLF-125NSH | ZLF-200N ZLF-200NS ZLF-200NH ZLF-200NSH |
設備介質溫度范圍 | -45~ 250度 (根據需方提供冷源熱源決定大溫度值) -40~135度(采用乙二醇水配方溶液可運行寬溫度范圍) | ||||
ZLF- N | 采用主冷源/或主熱源通過比例調節(jié)系統(tǒng)流量,控制進入反應釜夾套的熱量,同時還有組用于加熱或冷卻的換熱器控制升溫或降溫 | ||||
ZLF- NS | 具備ZLF- N功能之外,增加組換熱器用于高溫降溫功能 | ||||
ZLF- NH | 具備ZLF- N功能之外,增加電輔助加熱功能 | ||||
ZLF- NSH | 具備ZLF- N功能之外,增加組換熱器用于高溫降溫功能和電輔助加熱功能 | ||||
換熱器面積 | 3.5m2 | 5m2 | 8m2 | 12.5m2 | 20m2 |
電加熱功能 H | 25KW | 35KW | 50KW | 65KW | 80KW |
后綴有H型號帶電加熱功能 | |||||
控制模式 | 前饋PID,模糊自建樹算法,LNEYA PLC控制器 | ||||
通信 | MODBUS RTU協(xié)議 RS485 接口,可選配 以太網接口/R232接口 | ||||
溫度控制選擇 | 反應物料溫度控制 | ||||
溫度反饋 | 設備導熱介質出口溫度、溫度、反應器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 溫度反饋:默認PT100 | ||||
物料溫度反饋 | 物料溫度反饋:PT100或4~20mA或通信給定 溫度反饋:默認PT100 | ||||
物料溫度精度 | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ | ±2℃ | ±2℃ |
循環(huán)泵 | 150L/min 2.5BAR | 200L/min 2.5BAR | 400L/min 2.5BAR | 500L/min 2.5BAR | 750L/min 2.5BAR |
輸入、顯示 | 7寸彩色觸摸屏顯示與觸摸鍵輸入,溫度曲線顯示 | ||||
安全保護 | 具有自我診斷功能,過載繼電器、熱保護裝置、低液位保護、傳感器故障保護等多種安全保障功能 | ||||
執(zhí)行閥件 | 電動比例調節(jié)閥 控制信號 4~20mA | ||||
管路材質 | SUS304 | ||||
接口尺寸 | DN40 | DN40 | DN-50 | DN-65 | DN-80 |
外型尺寸 | |||||
外型尺寸EX | |||||
電源 | AC380V 50HZ 1.6kw(max) | AC380V50HZ2.1kw(max) | AC380V50HZ2.5kw(max) | AC380V50HZ5.7kw(max) | AC380V50HZ7.7kw(max) |
后綴H電源 | AC380V 50HZ 26.6kw(max) | AC380V50HZ 37.1kw(max) | AC380V50HZ 52.5kw(max) | AC380V50HZ 70.7kw(max) | AC380V50HZ 87.7kw(max) |
外殼材質 | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | SUS304
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