相關(guān)文章
簡要描述:品牌管道式智能控溫循環(huán)器 制冷加熱無錫冠亞產(chǎn)品溫度范圍涉及-152度到350度,反應(yīng)釜精確控溫為國內(nèi)*實(shí)現(xiàn)單介質(zhì)控制 -90度~+250 度連續(xù)控溫,并且精確線性控制反應(yīng)釜物料溫度。制冷加熱控溫系統(tǒng)采用全密閉管道式設(shè)計(jì),采用高效板式熱交換器, 應(yīng)用于對(duì)玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器進(jìn)行升降溫、恒溫控制,尤其適合在反應(yīng)過程中有需熱、放熱過程控制。
品牌 | LNEYA/無錫冠亞 | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
---|
品牌管道式智能控溫循環(huán)器 制冷加熱
造成水溫高的原因可能是:冷卻塔故障,如風(fēng)機(jī)未開甚反轉(zhuǎn),布水器不轉(zhuǎn),表現(xiàn)為冷卻水溫度很高,而且快速升高;外界氣溫高,水路短,可循環(huán)的水量少,高低溫體機(jī)這種情況冷卻水溫度般維持在較高的水平,可以采取增加儲(chǔ)水池的辦法予以解決。
化工行業(yè) 主要用于化工反應(yīng)釜(化工換熱器)的降溫冷卻,及時(shí)帶走因化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生的巨大熱量從而達(dá)到降溫(冷卻)的目的,用以進(jìn)步產(chǎn)品質(zhì)量。 高低溫體機(jī)制冷系統(tǒng)的工作流程是制冷劑在蒸發(fā)器中汽化,所產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)過吸氣過濾器進(jìn)入壓縮機(jī)。制冷劑在壓縮機(jī)中被壓縮為高壓氣體,同時(shí)潤滑油噴入壓縮機(jī)中與制冷劑起被壓縮,
品牌管道式智能控溫循環(huán)器 制冷加熱
-25℃~200℃
技術(shù)參數(shù):
型號(hào) | SUNDI-225W-2TN SUNDI-225-2TN | SUNDI-235W-2TN SUNDI-235-2TN | SUNDI-255W-2TN SUNDI-255-2TN | SUNDI-275W-2TN SUNDI-275-2TN | SUNDI-2A10W-2TN SUNDI-2A10-2TN | ||||||
介質(zhì)溫度范圍 | -30℃~180℃ | -25℃~200℃ | -25℃~200℃ | -25℃~200℃ | -25℃~200℃ | ||||||
控制模式 | 前饋PID,無模型自建樹算法,PLC控制器 | ||||||||||
溫度控制選擇 | 物料溫度控制與夾套溫度控制 可自由選擇。 | ||||||||||
溫差控制 | 反應(yīng)釜夾套溫度與物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定。 | ||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||
溫度反饋 | 導(dǎo)熱介質(zhì)溫度反饋 PT100 物料溫度反饋 PT100 或 4~20mA | ||||||||||
物料溫控精度 | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ | ||||||
加熱功率 | 2.5kW | 2.5kW | 3.5kW | 3.5kW | 5.5kW | 5.5kW | 7.5kW | 7.5kW | 10kW | 10kW | |
制冷能力 | 200℃ | 4kW | 4kW | 6kW | 6kW | 6kW | 6kW | 6kW | 6kW | 6kW | 6kW |
100℃ | 4kW | 4kW | 6kW | 6kW | 8kW | 8kW | 12kW | 12kW | 12kW | 12kW | |
20℃ | 4kW | 4kW | 5kW | 5kW | 8kW | 8kW | 12kW | 12kW | 17kW | 17kW | |
0℃ | 3kW | 3kW | 5kW | 5kW | 6kW | 6kW | 10kW | 10kW | 15kW | 15kW | |
-20℃ | 2kW | 2kW | 3.2kW | 3.2kW | 4kW | 4kW | 6kW | 6kW | 7kW | 7kW | |
循環(huán)泵流 量、壓力 | Max15L/min 1BAR | Max15L/min 1BAR | Max35L/min 2.5BAR | Max35L/min 2.5BAR | Max35L/min 2.5BAR | Max35L/min 2.5BAR | Max50L/min 2.5BAR | Max50L/min 2.5BAR | Max50L/min 2.5BAR | Max50L/min 2.5BAR | |
壓縮機(jī) | 泰康 | 艾默生谷輪 | 艾默生谷輪 | 艾默生谷輪 | 艾默生谷輪 | ||||||
膨脹閥 | 丹佛斯 | 丹佛斯 | 丹佛斯 | 丹佛斯 | 丹佛斯 | ||||||
油分離器 | 冠亞 | 冠亞 | 冠亞 | 冠亞 | 冠亞 | ||||||
蒸發(fā)器 | 高力板式換熱器 | 高力板式換熱器 | 高力板式換熱器 | 高力板式換熱器 | 高力板式換熱器 | ||||||
操作面板 | 10英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能;冷凍機(jī)過載保護(hù);高壓壓力開關(guān),過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?,低溫自?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | ||||||||||
制冷劑 | R-404A | R-404A | R-404A | R-404A | R-404A | ||||||
接口尺寸 | DN15或 M24*1.5 | DN20或 M30*1.5 | DN20或 M30*1.5 | DN20或 M30*1.5 | DN20或 M30*1.5 | ||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 1000L/H 1.5bar~4bar | 1200L/H 1.5bar~4bar | 1400L/H 1.5bar~4bar | 1700L/H 1.5bar~4bar | 2100L/H 1.5bar~4bar | ||||||
外型尺寸 | 水冷 | 400*600*1250 | 550*700*1350 | 550*700*1350 | 600*700*1550 | 650*700*1550 | |||||
風(fēng)冷 | 450*600*1350 | 700*700*1450 | 750*750*1650 | 1050*750*1300 | 1150*800*1350 | ||||||
重量 | 水冷 | 180kg | 245kg | 300kg | 350kg | 400kg | |||||
風(fēng)冷 | 205kg | 280kg | 340kg | 385kg | 445kg | ||||||
電源 | AC 220V 50HZ 6.2kW (max) | AC 380V 50HZ 10.5kW (max) | AC 380V 50HZ 15kW (max) | AC 380V 50HZ 21kW (max) | AC 380V 50HZ 28.5kW (max) | ||||||
外殼材質(zhì) | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | ||||||
選配 | 可選配以太網(wǎng)接口,配置電腦操作軟件 | ||||||||||
選配 | 選配外置觸摸屏控制器,通信線距離10m | ||||||||||
選配電源 | 220V 60HZ 三相,440V~460V 60HZ 三相 |
全中文操作界面,菜單式提示,可任意設(shè)置機(jī)組的運(yùn)行狀態(tài)。高低溫體機(jī)可提供3℃-35℃的冷凍水供各行業(yè)設(shè)備所需。為塑料原料比熱kcal/kg℃; △T為熔膠溫度與制品脫模時(shí)的溫度差℃(見附表);
S為安全系數(shù)(般取1.35-2.0),當(dāng)單機(jī)匹配時(shí),般選擇小值,而當(dāng)臺(tái)冷水機(jī)與多臺(tái)模具相配時(shí)取大值,如選擇高低溫體機(jī)時(shí),S也應(yīng)適當(dāng)選擇大點(diǎn)。 氣體膨脹制冷是將高壓氣體作絕熱膨脹,使它的壓力,溫度下降,利用降溫后的氣體來吸取被冷卻物體的熱量,從而達(dá)到制冷的目的。
品牌管道式智能控溫循環(huán)器 制冷加熱