連續(xù)攪拌反應(yīng)釜溫度控制的難點(diǎn)主要反應(yīng)在:
(1)復(fù)雜性、時(shí)滯性和非線(xiàn)性
a)深圳制冷加熱一體機(jī)化學(xué)反應(yīng)的生產(chǎn)過(guò)程伴隨著物理化學(xué)反應(yīng)、生化反應(yīng)、相變過(guò)程及物質(zhì)和能量的轉(zhuǎn)換和傳遞,因而是一個(gè)十分復(fù)雜的工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程;
b)所用反應(yīng)釜容量大、釜壁厚,因此是一個(gè)熱容量大、純滯后時(shí)間長(zhǎng)的被控對(duì)象;
c)隨著反應(yīng)的進(jìn)行,各傳熱媒體的傳熱系數(shù)成非線(xiàn)性變化,并且對(duì)各種外界環(huán)境的變化比較敏感;加上反應(yīng)過(guò)程增益變化也會(huì)很大,甚至增益變化方向都是不一樣的;而且,隨著反應(yīng)的進(jìn)行,釜內(nèi)固體顆粒增多,釜的傳熱系數(shù)也會(huì)隨著發(fā)生不規(guī)則變化。
(2)難控性
a)深圳制冷加熱一體機(jī)反應(yīng)過(guò)程中,由于化學(xué)反應(yīng)放熱過(guò)程的復(fù)雜性和非線(xiàn)性,各傳熱媒體的傳熱系數(shù)成非線(xiàn)性變化,并對(duì)各種外部干擾的影響較敏感,使得控制有一定的難度;
b)反應(yīng)過(guò)程中如果熱量移去不及時(shí)、不均勻,會(huì)使反應(yīng)溫度一直往上升,易因局部過(guò)熱而造成“飛溫”現(xiàn)象,產(chǎn)生危險(xiǎn);反之,如果熱量移去過(guò)多,會(huì)造成反應(yīng)溫度一直往下跌,造成反應(yīng)熄滅。而聚合反應(yīng)好壞的主要因素就是反應(yīng)釜溫度控制的好壞,溫度的變化將直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量,所以此過(guò)程的溫度控制是重點(diǎn)也是難點(diǎn);
c)反應(yīng)工藝以及反應(yīng)設(shè)備的約束及外界環(huán)境對(duì)反應(yīng)影響的不確定性因素也使得控制的難度增加。
(3)建模難
深圳制冷加熱一體機(jī)反應(yīng)過(guò)程化學(xué)反應(yīng)機(jī)理較為復(fù)雜,尤其是聚合反應(yīng)過(guò)程涉及物料、能量的平衡,反應(yīng)動(dòng)力學(xué)等,加上外界條件如原料純度、催化劑類(lèi)型、原料添加數(shù)量的變化、熱水溫度、循環(huán)冷卻液流量的變化等對(duì)系統(tǒng)的影響較大。
使用無(wú)錫冠亞深圳制冷加熱一體機(jī)單流體熱傳遞控溫系統(tǒng)主要優(yōu)點(diǎn):
1.溫度控制選擇:同時(shí)滿(mǎn)足物料溫度模式和導(dǎo)熱介質(zhì)溫度控制模式,生產(chǎn)控制的穩(wěn)定性和可重復(fù)性強(qiáng)。
2.程序控制:可多個(gè)步驟編程,且每段程序可以自由選擇溫度和時(shí)間兩種控制方式執(zhí)行程序。
3.系統(tǒng)自動(dòng)安全報(bào)警系統(tǒng),整套設(shè)備可以*排空
4.斷電保護(hù):停電后自動(dòng)關(guān)閉調(diào)節(jié)閥,控制器自動(dòng)復(fù)位并使各種設(shè)定參數(shù)和運(yùn)行狀態(tài)參數(shù)保持原斷電前設(shè)置;
5.釜內(nèi)外溫差保護(hù):反應(yīng)釜夾套和釜內(nèi)溫差可以自由設(shè)定
6.節(jié)約能源;可編控制器具有模糊PID自適應(yīng)控制器,無(wú)模型自建數(shù)算法,加熱冷卻不需要冷熱對(duì)抗、具有快速恒溫運(yùn)算輸出功能;通過(guò)準(zhǔn)確快速運(yùn)算控制整個(gè)反應(yīng)過(guò)程溫度,對(duì)于整個(gè)反應(yīng)過(guò)程中出現(xiàn)放熱和吸熱反應(yīng)進(jìn)行快速響應(yīng)控制;
7.避免了傳統(tǒng)設(shè)備設(shè)施的更換及夾套維護(hù)的需求;較小的流體體積也保證了控制回路快速的反應(yīng)并且熱反應(yīng)延遲很小;
8.顯示功能:具有控制顯示畫(huà)面,可以清晰的顯示各種溫度(物料溫度點(diǎn)/溫控系統(tǒng)出口溫度/溫度)實(shí)時(shí)在線(xiàn)控制情況,記錄溫度曲線(xiàn)。
微信掃一掃