反應(yīng)釜是化工醫(yī)藥領(lǐng)域中使用較為廣泛的生產(chǎn)設(shè)備,生產(chǎn)過(guò)程中影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素很多,反應(yīng)釜的溫度控制是比較關(guān)鍵的一個(gè)因素。pid算法控制溫度SR-50N涉及化工醫(yī)藥領(lǐng)域,尤其涉及多種反應(yīng)釜溫度控制系統(tǒng)。
化工醫(yī)藥行業(yè)常見(jiàn)反應(yīng)不管是反應(yīng)條件還是反應(yīng)過(guò)程,都具有一定的復(fù)雜性,不同反應(yīng)階段的熱效應(yīng)也不一樣。傳統(tǒng)反應(yīng)釜通常采用多種換熱介質(zhì)來(lái)控制反應(yīng)釜的溫度;在切換換熱介質(zhì)時(shí),采用惰性氣體將夾套(或盤(pán)管)中的換熱介質(zhì)壓送干凈,再送入另一種換熱介質(zhì);傳統(tǒng)反應(yīng)釜溫度控制模式無(wú)法*離開(kāi)手動(dòng)控制。因而,傳統(tǒng)反應(yīng)釜溫度控制系統(tǒng)對(duì)操作人員提出了很高的要求,控制精度在一定程度上受主觀因素的影響,換熱效率也無(wú)法得到很大提升。
pid算法控制溫度SR-50N涉及化工醫(yī)藥領(lǐng)域,尤其涉及多種反應(yīng)釜溫度控制系統(tǒng)。為了克服現(xiàn)有技術(shù)中切換換熱介質(zhì)、人工控制以及換熱效率不高的問(wèn)題,pid算法控制溫度SR-50N提供了一種新的溫度控制系統(tǒng),系統(tǒng)采用單一換熱介質(zhì)來(lái)控制反應(yīng)溫度,減少換熱介質(zhì)切換過(guò)程;采用全自控模式進(jìn)行反應(yīng)釜溫度控制,減少人為因素影響;增加換熱介質(zhì)在反應(yīng)釜夾套(或盤(pán)管)內(nèi)循環(huán)過(guò)程,進(jìn)一步提升換熱效率。
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