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EJA压力变送器和差压变送器日常检查维护保养

2015/2/27 10:40:18      点击:
EJA变送器(双法兰)校验
1、作业目的:校验测量的准确性。
2、作业要求:标准仪器精度高于被检表。
3、作业内容:调正校验。
4、作业的准备和危害识别:
4.1、工具:41/2位数字电流表,标准压力发生器,250Ω电阻,手持终端,24VDC电源,导线及常用工具。
4.2、电源正负端连接正确,并符合供电要求,手持终端不能挂于电源两端,电流表的量程选择正确。
5、作业方法:
5.1、接上电源并将电流表和250Ω电阻串接在电源回路中,手持终端挂于变送器的电源端子的正负端或250Ω电阻两端。
5.2、把压力发生器输出与变送器的高压侧正确连接,低压侧放空。
5.3、接通电源预热5分钟以上。
5.4、用BT200手持终端设定需要的变送器各项参数(参阅BT200手持终端使用说明书)。
5.5、校验
5.5.1  下限调整:按动显示屏下方测量范围设置按钮,使内置指针显示LSET。在高压侧通入下限压力值,调节外部调零机构,使输出显示为0%,电流表指示为4mA 。
5.5.2  上限调整:按动显示屏下方测量范围设置按钮,使内置指针显示HSET。在高压侧通入上限压力值,调节外部调零机构,使输出显示100%,电流表指示为20mA。
5.5.3  按动显示屏下方测量范围设置按钮,使变送回到正常显示状态。
5.5.4  线性校准:在高压侧通入0%  25%  50%  75%  100%的压力值,输出显示应为0%  25%  50%  75%  100%。电流表指示应为4mA  8mA  12mA  16mA  20mA。
6、检查与验收
6.1、正确填写校验单,由验收人员对变送器的校验内容的准确性进行确认,并在校验单上签名。
6.2、调校完后,停电并拆除与设备的一切连接。上好前后盖子及螺丝等,保证变送器的完整。
7、仪表投运时要求及注意事项:
7.1、根据现场实际情况对零位加以调整。
7.2、正确操作投运方法,防止仪表单向受压。
变送器打冲洗油
1、作业目的:介质为重油的变送器,因引压管线凝固等故障引起的指示不准,需重新打仪表冲洗油。
2、作业要求:冲洗油压力必须大于仪表介质压力,方可进行打冲洗油作业。
3、作业内容:打仪表冲洗油。
4、作业准备和危害识别
4.1、作业人员联系工艺,根据仪表回路和作业类别开相应的工作票,并落实工作票所要求的安全措施;进行危害识别,做好JHA分析。
4.2、作业人员佩带相应的工器具,如果是智能变送器,必须带相应的手持终端,根据现场情况携带相应防护器材。
4.3、作业人员带压打冲洗油操作时,严禁放空和排污。
4.4、作业人员严禁拆卸冲洗油管线及有关设施。
4.5、排污时必须接桶,注意附近高温设备和管线,严防瞬间冲出和严禁随地排放。
5、作业方法:
5.1、作业前,作业人员检查仪表运行状况,记下变送器指示值。
5.2、作业人员首先检查仪表及管线外观,无问题存在方可进行作业。作业人员先打开冲洗油总阀,然后分别打开冲洗油正负二次阀。打开正二次阀时,变送器指示应变大或指示跑最大;打开负二次阀时,变送器指示应变小或指示跑最小。当每次打开冲洗油正负二次阀时,作业人员需对变送器指示值观察1分钟,正常后才能关死相对应的冲洗油正负二次阀。(若上述操作中仪表无反应,则应立即关死冲洗油阀,查找原因,处理故障。)
5.3、如果打冲洗油后仪表指示仍不正常,则应对该表排污、冲洗。
5.4、如果打冲洗油后,仪表指示正常,才能关死冲洗油总阀,投用。
6、检查与验收:
6.1、仪表作业人员工作完后,确认仪表指示正常,阀门位置准确,引压管无泄漏等。然后交工艺确认投运,并在工作票上签名。
6.2、作业完成后,应做到工完料尽场地清。
7、仪表投用时要求及注意事项   
仪表投用时必须关死冲洗油总阀和正、负二次阀,并检查引压系统的泄漏情况。
重油介质变送器灌封液
1、作业目的:变送器由于封液跑损的原因引起指示不准,需重新灌封液。
2、作业要求:
首先检查确认仪表一次阀必须能关死,否则不能灌封液,只能改打冲洗油(必须P冲>P介质)。灌封液时要注意灌入的封液禁止带气泡。
3、作业内容:灌封液。
4、作业准备和危害识别
4.1、作业人员联系工艺,根据仪表回路和作业类别开相应的工作票,并落实工作票所要求的安全措施;进行危害识别,做好JHA分析。
4.2、作业人员佩带相应的工器具,如果是智能变送器,必须带相应的手持终端。根据现场情况携带相应防护器材。
4.3、排放前必须确认一次阀关死,同时排污时必须接桶,注意附近高温设备和管线,严防瞬间冲出和随地排放。
5、作业方法:
5.1、作业前,作业人员检查仪表运行状况。
5.2、作业人员首先检查仪表及管线外观,无问题存在才能进行作业。
5.3、排污、冲洗。
5.3.1  停表:差压变送器关正负一次阀,关正负二次阀,开平衡阀。(压力变送器只要关一次阀和二次阀)
5.3.2  检查一次阀能否关死:缓慢打开正放空阀,观察放空口,若有青烟或介质流出,则表示正一次阀关不死,应立即关闭放空阀。该情况下的表不能灌封液,只能改打冲洗油操作(必须P冲>P介质)。同样还需对负一次阀进行检查。
5.3.3  排污、冲洗:关闭一次阀和平衡阀,打开放空阀。打开冲洗油二次总阀,再慢慢打开冲洗油正二次阀,待有干净冲洗油流出后,关死正放空阀。打开正排污阀,待排放口有干净的冲洗油流出后,关死正排污阀。拧松变送器正压堵头,打开正二次阀,待堵头处有干净冲洗油流出后,拧紧堵头,关死二次阀。同样还须对负引压系统进行排污、冲洗。最后关死冲洗油三阀组,打开正负放空阀、排污阀、二次阀、平衡阀和变送器堵头,排空引压管和表头液体。
5.4、灌封液
5.4.1  接封液源:正(负)排污阀拧上封液源接头,操作封液源,使其发生压力。
5.4.2  灌封液:待正负堵头处有连续封液流出后分别拧紧正负堵头;待负(正)排污阀有连续封液流出后,关死;待正(负)放空阀有连续封液流出后,关死;稍后,待负(正)放空阀有连续封液流出后关死,然后关死正(负)排污阀,封液源卸压后拧下封液源接头
5.5、回零检查:关死平衡阀,确认正负二次阀打开,然后打开正负放空阀。此时变送器应指示零位。若零位误差太大,则需重灌封液。
5.6、启用:关死正负放空阀,打开正负一次阀。核对灌封液前后仪表指示差,同时观察仪表指示应与工艺玻璃板指示相符是否准确。
6、检查与验收: 
6.1、仪表作业人员工作完后首先应对工作内容进行确认,确认仪表指示正常,阀门位置准确,引压管无泄漏等。然后交工艺确认投运,并在工作票上签名。
6.2、作业完成后,应做到工完料尽场地清。
7、仪表投用时要求及注意事项   
7.1、仪表投用时必须检查各阀门的位置,并检查各阀门、接头、堵头泄漏情况,杜绝漏点。
7.2、只有在正负引压管线充满封液后,方可调零位和迁移。投用时禁止开平衡阀冲跑封液。
轻油介质变送器灌封液
1、作业目的:变送器由于封液跑损的原因引起指示不准,需重新灌封液。
2、作业要求:
首先检查确认仪表一次阀必须能关死,否则不能灌封液。灌封液时要注意灌入的封液禁止带气泡。
3、作业内容:灌封液。
4、作业准备和危害识别
4.1、作业人员联系工艺,根据仪表回路和作业类别开相应的工作票,并落实工作票所要求的安全措施;进行危害识别,做好JHA分析。
4.2、作业人员佩带相应的工器具,如果是智能变送器,必须带相应的手持终端。根据现场情况携带相应防护器材。
4.3、排放前必须确认一次阀关死,同时排污时必须接桶,注意附近高温设备和管线,严防瞬间冲出和随地排放。
5、作业方法:
5.1、作业前,作业人员检查仪表运行状况。
5.2、作业人员首先检查仪表及管线外观,无问题存在才能进行作业。
5.3.1 自灌封液
5.3.1.1  关死正负一次阀,打开放空阀、排污阀及变送器的排污堵头,排净   管道内的轻介质。
5.3.1.2  缓慢打开正一次引压阀,关死正压放空阀,轻介质从排污阀流出时,关死排污阀,然后打开正二次阀及变送器正压放空堵头,待轻介质流出时,拧死堵头利用管道内的压力,将正引压管灌满轻介质。打开正一次引压阀,关死正压放空阀,通过正二次阀,打开平衡阀至变送器负压放空堵头流出轻介质时,拧死负压堵头,打开负二次阀,待轻介质从排污阀流出时,关死排污阀,待轻介质从负放空阀上流出轻介质时关死负放空阀,关死平衡阀,利用管道内的压力使负引压管灌满轻介质。
5.3.2  外灌封液
5.3.2.1  关闭正负一次阀,打开平衡阀、下排污阀、上放空阀和变送器堵头,排净轻介质。
5.3.2.2  按要求将打压泵或封液桶与变送器引压管道上的排污阀连接(封液桶接好气源信号管线)。
5.3.2.3  用压力泵,手动打压或打开封液桶气源,向变送器引压管灌封液,当变送器左右堵头、另一排污阀、上放空阀有封液流出时。脱开压力泵或封液桶的连接管道
5.4、回零检查:关死平衡阀,确认正负一次阀,正负排污阀处于关位置、正负二次阀打开,然后打开正负放空阀。此时变送器应指示零位。若零位误差太大,则需重灌封液或零位调整。
5.5、启用:关死正负放空阀,打开正负一次阀。核对灌封液前后仪表指示差,同时观察仪表指示应与工艺玻璃板指示相符是否准确。
6、检查与验收: 
6.1、仪表作业人员工作完后首先应对工作内容进行确认,确认仪表指示正常,阀门位置准确,引压管无泄漏等。然后交工艺确认投运,并在工作票上签名。
6.2、作业完成后,应做到工完料尽场地清。
7、仪表投用时要求及注意事项   
7.1、仪表投用时必须检查各阀门的位置,并检查各阀门、接头、堵头泄漏情况,杜绝漏点。
7.2、只有在正负引压管线充满封液后,方可调零位和迁移。投用时禁止开平衡阀冲跑封液。
变送器校验
   
1、作业目的:校验测量的准确性。
2、作业要求:标准仪器精度高于被检表。
3、作业内容:调正校验。
4、作业的准备和危害识别:
4.1、工具:41/2位数字电流表,标准压力发生器,250Ω电阻,手持终端,24VDC电源,导线及常用工具。
4.2、电源正负端连接正确,并符合供电要求,手持终端不能挂于电源两端,电流表的量程选择正确。
5、作业方法:
5.1、接上电源并将电流表和250Ω电阻串接在电源回路中,手持终端挂于变送器的电源端子的正负端或250Ω电阻两端。
5.2、把压力发生器输出与变送器的高压侧正确连接,低压侧放空。
5.3、接通电源预热5分钟以上。
5.4、用手持终端设定需要的变送器各项参数。(参阅各自专用的手持终端使用说明书。)
5.5、校验:
5.5.1 下限调整:在高压侧通入下限压力。调节外部调零机构,使输出显示为0%,电流表指示应为4mA。
5.5.2  上限调整:在高压侧通入上限压力值。调整外部调零机构,使输出显示100%,电流表指示应为20mA。
5.5.3  线性校准:在高压侧通入0%  25%  50%  75%  100%的压力值,输出显示应为0%  25%  50%  75%  100%。电流表指示应为4mA  8mA  12mA  16mA  20mA。
6、检查与验收
6.1、正确填写校验单,由验收人员对变送器的校验内容的准确性进行确认,并在校验单上签名。
6.2、调校完后,停电并拆除与设备的一切连接。上好前后盖子及螺丝等,保证变送器的完整。
7、仪表投运时要求及注意事项:
7.1、根据现场实际情况对零位加以调整。
7.2、正确操作投运方法,防止仪表单向受压。
1151SMART变送器(双法兰)校验
   
1、作业目的:校验测量的准确性。
2、作业要求:标准仪器精度高于被检表。
3、作业内容:调正校验。
4、作业的准备和危害识别:
4.1、工具:41/2位数字电流表,标准压力发生器,250Ω电阻,手持终端,24VDC电源,导线及常用工具。
4.2、电源正负端连接正确,并符合供电要求,手持终端不能挂于电源两端,电流表的量程选择要正确。
5、作业方法:
5.1、接上电源并将电流表和250Ω电阻串接在电源回路中,手持终端挂于变送器的电源端子的正负端或250Ω电阻两端。
5.2、把压力发生器输出与变送器的高压侧正确连接,低压侧放空。
5.3、接通电源预热5分钟以上。
5.4、用HART275手持终端设定需要的变送器各项参数(参阅HART275手持终端使用说明书)。
5.5、校验:
5.5.1 故障方式开关FALL MODE根据需要设置,保护开关OECVRITY放置OFF位置。
5.5.2 激活调整功能:同时按信ZERO和SPAN按钮5鈔钟以上,调整功能生效。
5.5.3 下限调整:在高压侧通入下限压力值,按住ZERO钮5鈔钟以上,使输出指示为4mA。
5.5.4 上限调整:在高压侧通入上限压力值,按住院SRAN钮5鈔钟以上,使输出指示为20mA。
5.5.5 线性校准:在高压侧通入0%  25%  50%  75%  100%的压力值,输出显示应为0%  25%  50%  75%  100%。电流表指示应为4mA  8mA  12mA  16mA  20mA。
6、检查与验收
6.1、正确填写校验单,由验收人员对变送器的校验内容的准确性进行确认,并在校验单上签名。
6.2、调校完后,停电并拆除与设备的一切连接。上好前后盖子及螺丝等,保证变送器的完整。
7、仪表投运时要求及注意事项:
7.1、根据现场实际情况对零位加以调整。
7.2、正确操作投运方法,防止仪表单向受压。  
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