簡(jiǎn)要描述:無(wú)錫冠亞的儲(chǔ)能液冷恒溫制冷機(jī)應(yīng)用范圍于儲(chǔ)能集裝箱、儲(chǔ)能電池柜、儲(chǔ)能電池散熱等應(yīng)用場(chǎng)合,采用智能化、多語(yǔ)言彩色觸摸屏,乙二醇防凍液循環(huán)系統(tǒng)全密閉設(shè)計(jì),可實(shí)時(shí)顯示流量壓力數(shù)據(jù),支持雙系統(tǒng)冷卻回路;電池液冷機(jī)-風(fēng)冷式冷卻機(jī)組
品牌 | LNEYA/無(wú)錫冠亞 | 冷卻方式 | 風(fēng)冷式 |
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價(jià)格區(qū)間 | 5萬(wàn)-10萬(wàn) | 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國(guó)產(chǎn) |
儀器種類(lèi) | 一體式 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 生物產(chǎn)業(yè),電子,制藥,汽車(chē),電氣 |
型號(hào) | CNYL-45 |
制冷能力 | 45KW |
控溫精度 | ±0.5℃ 實(shí)時(shí)溫度記錄 |
載冷劑 | 乙二醇防凍液,載冷劑循環(huán)系統(tǒng)全密閉設(shè)計(jì) |
制冷劑 | R410A |
流量 | 300L/min~400L/min 設(shè)定顯示記錄 |
系統(tǒng)壓力傳感器檢測(cè) | 液體出口壓力、液體進(jìn)口壓力、制冷系統(tǒng)高低壓壓力 |
溫度傳感器檢測(cè) | 液體出口溫度、液體進(jìn)口溫度、制冷系統(tǒng)排吸氣溫度、冷凝溫度 |
膨脹水箱液位 | 液位傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè) |
加熱 | 采用壓縮機(jī)加熱,防止冷凝器結(jié)霜技術(shù),系統(tǒng)無(wú)PTC加熱器 |
系統(tǒng)能耗顯示 | 系統(tǒng)帶有實(shí)時(shí)能耗及周期累計(jì)能耗顯示 |
冷凝器 | 微通道換熱器 |
蒸發(fā)器 | 板換換熱器 |
制冷節(jié)流 | 電子膨脹閥 |
低壓電氣 | 施耐德/西門(mén)子 |
顯示 | 7寸彩色觸摸屏 |
控制系統(tǒng) | PLC |
通信 | CAN |
物聯(lián)網(wǎng) | 通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)實(shí)時(shí)運(yùn)維管理設(shè)備使用 |
環(huán)境使用溫度范圍 | -45℃~55℃ |
安全保護(hù) | 具有自我診斷功能,相序斷相保護(hù)、安全電壓保護(hù)、流量異常保護(hù)、制冷系統(tǒng)高低壓保護(hù)、排吸氣溫度保護(hù)、高低液位保護(hù)、循環(huán)管路壓力異常保護(hù) |
電源 | 380V 50HZ 可選擇220V60HZ 460V 60HZ |
設(shè)備外殼材質(zhì) | 冷軋板噴塑REL7035 |
內(nèi)部循環(huán)介質(zhì)管路 | SUS304 |
儲(chǔ)能系統(tǒng)冷卻機(jī)組是應(yīng)用在儲(chǔ)能行業(yè)中的一種液冷冷卻機(jī)組,溫度范圍:-45℃~55℃,主要用在儲(chǔ)能集裝箱、儲(chǔ)能電池柜、儲(chǔ)能電池散熱等應(yīng)用場(chǎng)合。電池液冷機(jī)-風(fēng)冷式冷卻機(jī)組
儲(chǔ)能系統(tǒng)由鋰電池、電器元件、機(jī)械支撐、加熱和冷卻系統(tǒng)(熱管理系統(tǒng))、雙向儲(chǔ)能變流器(PCS)、能源管理系統(tǒng)(EMS)以及電池管理系統(tǒng)(BMS)共同組成。電池液冷機(jī)-風(fēng)冷式冷卻機(jī)組
在數(shù)據(jù)中心的建設(shè)運(yùn)營(yíng)過(guò)程中,散熱也是被大家注意到了的,液冷冷卻系統(tǒng)正好可以用的上,那么,這種冷板式冷卻方案你都了解嗎?
數(shù)據(jù)中心的可用性一直以來(lái)都受到業(yè)內(nèi)的關(guān)注,冗余設(shè)備及部件的應(yīng)用,將會(huì)有效提高數(shù)據(jù)中心可用性。在使用冷板式液冷的過(guò)程中,為了保障整個(gè)系統(tǒng)一次側(cè)和二次側(cè)有較高的可用性,則應(yīng)對(duì)關(guān)鍵設(shè)施進(jìn)行冗余裝配。為了提高數(shù)據(jù)中心的散熱效率,冷板式液冷技術(shù)在應(yīng)用方面,具有以下優(yōu)勢(shì):
1、材料兼容性好。冷板式液冷技術(shù)在冷卻液管路中流動(dòng)時(shí),并未與主板和芯片模塊進(jìn)行直接的接觸,材料兼容性較強(qiáng)。而且在選擇冷卻液時(shí),可只考慮冷卻液與循環(huán)管路以及冷板之間的兼容性問(wèn)題;
2、對(duì)發(fā)熱器件的要求較低,安裝較為簡(jiǎn)捷。冷板式技術(shù)不改變服務(wù)器主板原有的形態(tài),而是在保留現(xiàn)有服務(wù)器主板時(shí),對(duì)其進(jìn)行改裝實(shí)現(xiàn)。這種改裝方式不僅拆卸簡(jiǎn)單?安裝方便,而且在技術(shù)?產(chǎn)業(yè)以及規(guī)?;a(chǎn)上具有較好的可行性;
3、成本較低,應(yīng)用發(fā)展快。高昂的冷卻系統(tǒng)提高了數(shù)據(jù)中心建設(shè)的總體成本,而冷板式液冷技術(shù)的應(yīng)用替代了高成本的水冷機(jī)組,有效的降低了總成本的消耗量。采用冷板式液冷技術(shù)不但可以有效提高數(shù)據(jù)中心的能源利用率,而且在適應(yīng)數(shù)據(jù)中心的高密度需求方面也較為符合;
4、高密度?效能可靠。采用冷板式液冷系統(tǒng)后,可以實(shí)現(xiàn)機(jī)架功率密度的提高,有效提升單機(jī)架的計(jì)算能力;冷板式液冷系統(tǒng)相對(duì)風(fēng)冷在能效方面,也將具備有效能的特點(diǎn)。同時(shí),相對(duì)于風(fēng)冷,在產(chǎn)業(yè)界進(jìn)一步對(duì)液體?管理和設(shè)備冗余進(jìn)行更為合理的設(shè)計(jì)和應(yīng)用后,液冷也將具有比風(fēng)冷更高的可靠性。
5、冷板式液冷方式的部署環(huán)境與傳統(tǒng)的機(jī)房管路配置相比不但具有很大的差異性,而且在部署傳統(tǒng)機(jī)房的液冷系統(tǒng)時(shí)會(huì)消耗較大的部署成本。包括轉(zhuǎn)接頭之類(lèi)的部件兼容性也是機(jī)房適配需要考慮的問(wèn)題。