簡要描述:蒸餾冷熱一體恒溫機選型進行須知,應用于對玻璃反應釜、金屬反應釜、生物反應器進行升降溫、恒溫控制,尤其適合在反應過程中有需熱、放熱過程控制。解決化學醫(yī)藥工業(yè)用準確控溫的特殊裝置,用以滿足間歇反應器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。
品牌 | LNEYA/無錫冠亞 | 價格區(qū)間 | 5萬-10萬 |
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產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應用領域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,航天 |
無錫冠亞冷熱一體機典型應用于:
高壓反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、微通道反應器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測試、
組合化學冷源熱源恒溫控制、半導體設備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制。
型號 | SUNDI-655WV | SUNDI-675WV | SUNDI-6A10WV | SUNDI-6A15WV | SUNDI-6A25WV | |
介質溫度范圍 | -60℃~+300℃ (系統(tǒng)加壓3BAR) | |||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 | |||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||||
溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | |||||
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | |||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||||
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認PT100) | |||||
溫度反饋 | 設備導熱介質 溫度、出口溫度、反應器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 | |||||
導熱介質溫控精度 | ±0.5℃ | |||||
反應物料溫控精度 | ±1℃ | |||||
加熱功率 kW | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
制冷量 kW AT | 300℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 |
100℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
20℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
-20℃ | 4.8 | 6 | 8.2 | 12 | 25 | |
-40℃ | 2.3 | 3.1 | 4.8 | 7.8 | 18 | |
-55℃ | 0.75 | 0.9 | 1.5 | 2.8 | 6 | |
流量壓力 max L/min bar | 35 | 50 | 60 | 110 | 150 | |
2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | ||
循環(huán)泵 | 冠亞磁力驅動泵 | |||||
壓縮機 | 法國泰康活塞壓縮機 | 意大利都凌/卡萊爾/艾默生 | ||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥+艾默生電子膨脹閥 | |||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | |||||
安全防護 | 具有自我診斷功能;冷凍機過載保護;高壓壓力開關,過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | |||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導熱介質。 | |||||
制冷劑 | R-404A/R23混合制冷劑 | |||||
接口尺寸 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | DN32 PN10 | |
水冷型 W 溫度 20度 | 1800L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2100L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 3000L/H 1.5bar~4bar G1 | 4000L/H 1.5bar~4bar G1 1/8 | 8.5m³/H 1.5bar~4bar DN40 | |
外形尺寸 cm | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 80*120*185 | 100*150*185 | |
重量kg | 265 | 305 | 340 | 380 | 980 | |
電源 380V50HZ | 10kW | 14kW | 18kW | 26kW | 40kW |
蒸餾冷熱一體恒溫機選型進行須知
蒸餾冷熱一體恒溫機選型進行須知
在化工生產(chǎn)中,反應釜中的化學反應都是在一定溫度下進行的,物料進入到反應釜中受到溫度的限制,因此在物料進入反應釜之前進行換熱以達到所要求的溫度,蒸餾冷熱一體恒溫機如何選型呢?
在反應釜中,換熱器主要作用是使熱量由溫度較高的流體傳遞給溫度較低的流體,使流體溫度達到工藝過程規(guī)定的指標,以滿足工藝過程的需要。換熱器隨使用目的的不同,可分為:熱交換器、加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器和再沸器等。在換熱設備中,應用廣泛的是管殼式換熱器。目前這種換熱器被當作為一種傳統(tǒng)的標準換熱器,在化工領域中被大量的使用。
蒸餾冷熱一體恒溫機選型時需要考慮的因素是多方面的,主要有:熱負荷及流量大小、流體的性質、溫度、壓力及允許的壓降范圍、對清洗、維修的要求、設備結構材料、尺寸、重量,價格、使用靠譜性和壽命等。
流體的性質對換熱器類型的選擇往往會產(chǎn)生重大的影響,如流體的物理性質(如比熱容、熱導率、粘度)、化學性質(如腐蝕性、熱敏性) 、結垢情況以及是否有腐蝕性顆粒等因素。如用于硝酸的加熱器,流體的強腐蝕性決定了設備的結構材料,限制了可能采用的結構范圍。又如對于熱敏性大的液體,能否準確控制它在加熱過程中的溫度和停留時間,往往就成為選型的主要前提。流體的清凈程度和易否結構,有時在選型上也起決定性的作用,如對于需要的經(jīng)常清洗換熱面的物料,就不能選用有效的板翅式或其他不可拆卸的結構。
同樣,換熱介質的流量、工作溫度、壓力等參數(shù)在選型時也很重要,例如板式換熱器雖然有效緊湊、性能好,但是由于受結構和墊片性能的限制,當壓力或溫度稍高,或者流量很大時就不適用了。
在蒸餾冷熱一體恒溫機選型時,還應考慮材料的價格、制造成本、動力消耗費和使用壽命等因素,力求使換熱器在整個使用壽命內經(jīng)濟地運行。