簡(jiǎn)要描述:元器件高低溫測(cè)試裝置在用于惡劣環(huán)境的半導(dǎo)體電子元件的制造中,IC封裝組裝和工程和生產(chǎn)的測(cè)試階段包括在溫度(-85℃至+ 250℃)下的電子冷熱測(cè)試和其他環(huán)境測(cè)試模擬。接觸式溫度沖擊測(cè)試機(jī)chiller制冷下降因素
品牌 | LNEYA/無(wú)錫冠亞 | 冷卻方式 | 風(fēng)冷式 |
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價(jià)格區(qū)間 | 5萬(wàn)-10萬(wàn) | 產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) |
儀器種類 | 一體式 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,電子,航天,制藥,汽車 |
型號(hào) | TES-4525 TES-4525W | TES-4555 TES-4555W | TES-45A10 TES-45A10W | TES-45A15 TES-45A15W | TES-45A25 TES-45A25W | |
溫度范圍 | -45℃~250℃ | |||||
加熱功率 | 2.5kW | 5.5kW | 10kW | 15kW | 25kW | |
制冷量 | 250℃ | 2.5kW | 5.5kW | 10kW | 15kW | 25kW |
100℃ | 2.5kW | 5.5kW | 10kW | 15kW | 25kW | |
20℃ | 2.5kW | 5.5kW | 10kW | 15kW | 25kW | |
0℃ | 1.8kW | 5kW | 10kW | 15kW | 25kW | |
-20℃ | 0.85kW | 2.9kW | 6kW | 11kW | 16kW | |
-40℃ | 0.25kW | 0.9kW | 2kW | 3.8kW | 5.3kW | |
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.3℃ | ±0.3℃ | ±0.3℃ | ±0.3℃ | ±0.3℃ | |
系統(tǒng)壓力顯示 | 制冷系統(tǒng)壓力采用指針式壓力表實(shí)現(xiàn)(高壓、低壓) 循環(huán)系統(tǒng)壓力采用壓力傳感器檢測(cè)顯示在觸摸屏上 | |||||
控制器 | 西門子 S7-1200PLC,模糊PID控制算法,具備串級(jí)控制算法 | |||||
溫度控制 | 導(dǎo)熱介質(zhì)出口溫度控制模式 外接溫度傳感器:(PT100或4~20mA或通信給定)控制模式(串級(jí)控制) | |||||
可編程 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | |||||
通信協(xié)議 | 以太網(wǎng)接口TCP/IP協(xié)議 | |||||
設(shè)備內(nèi)部溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì)出口溫度、介質(zhì)溫度、制冷系統(tǒng)冷凝溫度、環(huán)境溫度、壓縮機(jī)吸氣溫度、冷卻水溫度(水冷設(shè)備有) | |||||
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定 | |||||
串級(jí)控制時(shí) | 導(dǎo)熱油出口溫度與外接溫度傳感器的溫度差可設(shè)定可控制 | |||||
溫差控制功能 | 設(shè)備進(jìn)液口溫度與出液口溫度的溫度差值可設(shè)定可控制(保護(hù)系統(tǒng)安全) | |||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?,低溫自?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | |||||
加熱 | 指系統(tǒng)大的加熱輸出功率(根據(jù)各型號(hào)) 加熱器有三重保護(hù),獨(dú)立溫度限制器,確保加熱系統(tǒng)安全 功率大于10kW采用調(diào)壓器,加熱功率輸出控制采用4~20mA線性控制 | |||||
制冷能力 | 指在不同的溫度具備帶走熱量的能力(理想狀態(tài)下),實(shí)際工況需要考慮環(huán)境散熱,請(qǐng)適當(dāng)放大,并且做好保溫措施。 | |||||
循環(huán)泵流量、壓力 max | 德國(guó)品牌磁力驅(qū)動(dòng)泵 | |||||
20L/min2.5bar | 50L/min2.5bar | 50L/min2.5bar | 110L/min2.5bar | 150L/min2.5bar | ||
壓縮機(jī) | 海立/泰康 | 艾默生/丹佛斯 | ||||
蒸發(fā)器 | 采用DANFOSS/高力板式換熱器 | |||||
制冷附件 | 丹佛斯/艾默生配件(干燥過(guò)濾器、油分離器、高低壓保護(hù)器、膨脹閥) | |||||
操作面板 | 無(wú)錫冠亞定制7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示EXCEL 數(shù)據(jù)導(dǎo)出 | |||||
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能;相序斷相保護(hù)器、冷凍機(jī)過(guò)載保護(hù);高壓壓力開關(guān),過(guò)載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | |||||
制冷劑 | R-404A / R507C | |||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | DN32 PN10 RF | |
外型尺寸(風(fēng))cm | 45*85*130 | 55*95*170 | 70*100*175 | 80*120*185 | 100*150*185 | |
外型尺寸(水)cm | 45*85*130 | 45*85*130 | 55*100*175 | 70*100*175 | 80*120*185 | |
風(fēng)冷型 | 采用銅管鋁翅片冷凝方式,上出風(fēng)型式,冷凝風(fēng)機(jī)采用EBM軸流風(fēng)機(jī) | |||||
水冷型 W | 帶W型號(hào)為水冷型 | |||||
水冷冷凝器 | 套管式換熱器(帕麗斯/沈氏 ) | |||||
冷卻水量at20℃ | 0.6m³/h G3/8 | 1.5m³/h G3/4 | 2.6m³/h G3/4 | 3.6m³/h G1 | 7m³/h DN40 | |
電源 380V50HZ | 4.5kW max 220V | 9kW max | 16kW max | 23kW max | 36kW max | |
電源 | 可定制460V 60HZ、220V 60HZ 三相 | |||||
外殼材質(zhì) | 冷軋板噴塑 (標(biāo)準(zhǔn)顏色7035) | |||||
隔離防爆 | 可定制隔離防爆(EXdIIBT4) 無(wú)錫冠亞防爆產(chǎn)品安裝許可證號(hào):PCEC-2017-B025 | |||||
正壓防爆 | 可定制正壓防爆(EXPXdmbIICT4) 正壓系統(tǒng)必須是水冷設(shè)備 無(wú)錫冠亞防爆產(chǎn)品安裝許可證號(hào):PCEC-2017-B025 | |||||
接觸式溫度沖擊測(cè)試機(jī)chiller制冷下降因素
接觸式溫度沖擊測(cè)試機(jī)chiller制冷下降因素
接觸式溫度沖擊測(cè)試機(jī)chiller使用時(shí)間長(zhǎng)了需要定期的維護(hù)保養(yǎng),否則制冷能力會(huì)逐漸變低,定期保養(yǎng)并更換零部件會(huì)延長(zhǎng)接觸式溫度沖擊測(cè)試機(jī)chiller的使用壽命,也是保持制冷能力的主要辦法。
接觸式溫度沖擊測(cè)試機(jī)chiller使用時(shí)間長(zhǎng)了,壓縮機(jī)冷凍油長(zhǎng)時(shí)間使用后會(huì)失效,冷凍油潤(rùn)滑效果變差,密封效果差,使得制冷劑在壓縮過(guò)程中由高壓側(cè)向低壓側(cè)泄漏,合格的潤(rùn)滑油也可以吸收制冷劑熱量,可降低排汽溫度、提高制冷效果,長(zhǎng)時(shí)間使用的冷凍油會(huì)使得壓縮機(jī)壓縮能力變差,使得接觸式溫度沖擊測(cè)試機(jī)chiller制冷能力變低。
接觸式溫度沖擊測(cè)試機(jī)chiller使用時(shí)間長(zhǎng),蒸發(fā)器與冷凝器換熱銅管表面結(jié)垢將嚴(yán)重影響換熱效果。冷凝器冷卻水系統(tǒng)多為開式系統(tǒng),水質(zhì)更臟,更容易結(jié)垢,往往會(huì)使得接觸式溫度沖擊測(cè)試機(jī)chiller冷凝器換熱效果變差。冷凝溫度升高,制冷能力變低。
一般接觸式溫度沖擊測(cè)試機(jī)chiller使用時(shí)間長(zhǎng)了冷凝器結(jié)垢,需要及時(shí)進(jìn)行換熱器清洗,通泡,提高換熱器的換熱效果。而蒸發(fā)器冷水系統(tǒng)由于是密閉系統(tǒng),系統(tǒng)結(jié)垢少,一般需很長(zhǎng)時(shí)間才會(huì)有結(jié)垢現(xiàn)象,蒸發(fā)器結(jié)垢影響蒸發(fā)溫度,制冷能力變低,需要更換蒸發(fā)器。
還有接觸式溫度沖擊測(cè)試機(jī)chiller使用時(shí)間長(zhǎng)了,干燥過(guò)濾器、電氣元器件等易損件一般也需要及時(shí)更換,否則也影響接觸式溫度沖擊測(cè)試機(jī)chiller的效果,使得制冷能力變低。(本文來(lái)源網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán),請(qǐng)聯(lián)系刪除。)