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簡要描述：高低溫循環(huán)裝置-反應器制冷加熱控溫器，全密閉的循環(huán)系統(tǒng)避免了高溫油霧異味和低溫吸收水分的情況，保障了工作環(huán)境不會有刺鼻氣味的產(chǎn)生，也避免了導熱介質(zhì)吸收了水分后變粘稠黏附在反應釜壁后導致傳熱效果變差。
產(chǎn)品型號：SUNDI-155廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新時間：2024-01-03訪 問 量：787| 品牌 | LNEYA/無錫冠亞 | 價格區(qū)間 | 5萬-10萬 |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應用領域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,航天 |
無錫冠亞冷熱一體機典型應用于：
高壓反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層玻璃反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
微通道反應器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統(tǒng)、
蒸飽系統(tǒng)控溫、
材料低溫高溫老化測試、
組合化學冷源熱源恒溫控制、
半導體設備冷卻加熱、
真空室制冷加熱恒溫控制。
| 型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
| 介質(zhì)溫度范圍 | -10℃～+200℃ | ||||||||||||
| 控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | ||||||||||||
| 溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
| 溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | ||||||||||||
| 程序編輯 | 可編制10條程序，每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
| 通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
| 外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認PT100) | ||||||||||||
| 溫度反饋 | 設備導熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應器物料溫度（外接溫度傳感器）三點溫度 | ||||||||||||
| 導熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
| 反應物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
| 加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
| 制冷量 kW at | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
| 20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
| -5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
| 流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
| 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
| 壓縮機 | 三菱 | 三菱 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 | ||||||||||
| 膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
| 蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
| 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
| 安全防護 | 具有自我診斷功能；冷凍機過載保護；高壓壓力開關，過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
| 密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補充導熱介質(zhì)。 | ||||||||||||
| 制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
| 接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
| 水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar | 800L/H 1.5bar~4bar | 1000L/H 1.5bar~4bar | 1200L/H 1.5bar~4bar | 1600L/H 1.5bar~4bar | 2000L/H 1.5bar~4bar | |||||||
| 外型尺寸(水）cm | 45*65*120 | 55*68*145 | 55*68*145 | 55*68*145 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
| 外形尺寸 (風）cm | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
| 隔爆尺寸(風) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
| 正壓防爆(水）cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
| 常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
| 電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
高低溫循環(huán)裝置-反應器制冷加熱控溫器
高低溫循環(huán)裝置-反應器制冷加熱控溫器
化學反應釜溫度控制系統(tǒng)的數(shù)學模型化學反應釜是化工生產(chǎn)過程中的一種重要反應容器，反應過程主要包含升溫段、恒溫段、冷卻段。其中恒溫段是反應工藝的關鍵階段，對于產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率具有大影響，以提高系統(tǒng)控制精度。
高低溫循環(huán)裝置結合PID控制和模糊控制各自的優(yōu)點，基于平滑切換的智能模糊自適應PID控制器，并將其應用于化學反應釜溫度控制系統(tǒng)中。結果表明，系統(tǒng)具有穩(wěn)態(tài)精度高、響應速度快、超調(diào)量小等優(yōu)點，具有更好的魯棒穩(wěn)定性和自適應性，是改善化學反應釜溫度控制系統(tǒng)性能的一種有效途徑。
傳統(tǒng)PID控制因其使用方便、算法簡單仍被廣泛應用，但在不知道被控對象較數(shù)學模型時，參數(shù)調(diào)整較其困難，無法適應系統(tǒng)的變化，具有抗干擾能力差、超調(diào)量大等缺點。因而，其控制效果一般很差，達不到較控制要求，全局控制性能不理想。模糊控制算法不依賴被控對象的較數(shù)學模型，具有較強的自適應能力，控制靈活、響應速度快。但其本質(zhì)是非線性控制，模糊規(guī)則不易確定，存在穩(wěn)態(tài)誤差，控制精度不高。
