冠亞—管道式制冷加熱控溫設備tcu控溫制藥

冠亞—管道式制冷加熱控溫設備tcu控溫制藥

冠亞—管道式制冷加熱控溫設備tcu控溫制藥

實驗室冷水機溫度逐步降低，后降到－18℃，制冷就可以結(jié)束了，這是蒸發(fā)器的工作任務，庫內(nèi) 空氣向蒸發(fā)器傳遞多少熱量，蒸發(fā)器內(nèi)的液氨就蒸發(fā)掉相應的重量。工業(yè)冷水機顧名思義主要就是用于工業(yè)生產(chǎn)的實驗室冷水機設備，例如化工、塑膠、電鍍、制藥等等行業(yè)都需要用到冷水機。再流回冷卻塔內(nèi)噴淋而下時通過冷卻塔頂上的風扇對水進行了降溫，再流回冷卻塔底盆,就這樣周而復始的運行。

冷凝器散熱同時里面的冷媒液化，實驗室冷水機從商品中傳來的熱量傳給了－28℃的液氨，液氨吸收了熱量溫度不會上升，而是沸騰蒸發(fā)為氣體（氨蒸汽），這樣空氣來來回回的傳送，商品中的熱量逐步減少，壓縮機開關(guān)按鈕，水泵開關(guān)按鈕，電子溫控制器，各項安全保護故障燈，機組啟動運轉(zhuǎn)指示燈，操作簡單，使用方便。

高低溫試驗箱電鍍液在電鍍反應中不段地產(chǎn)生熱量，從而使電鍍?nèi)芤簻囟戎饾u升高，當電鍍?nèi)芤簻囟雀叱龉に嚨囊髸r，對出產(chǎn)出的電鍍制品表面鍍層的牢固度、平均度、平整度及表面光潔度有著較大影響?？諝庹{(diào)節(jié)顧名思義是對空氣的參數(shù)進行調(diào)節(jié)。

空氣調(diào)節(jié)技術(shù)就是使室內(nèi)空氣的溫度，濕度，流動速度，清潔度等參數(shù)，維持在定范圍內(nèi)的技術(shù)，以滿足生產(chǎn)工藝或人們對舒適環(huán)境的需求。高低溫試驗箱有時也需要溫差有1-2℃。溫差越小，意味著把同樣的熱量帶出去，需要的冰水流量就越大，反之需要的流量越小。好比：溫差為5℃時，流量需要60L，而到溫差為2℃時，流量則需要150L。

 制藥行業(yè) 制藥行業(yè)主要用于出產(chǎn)車間溫度、濕度的控制及出產(chǎn)原料藥過程中反應熱的帶出 電子行業(yè) 在電子組件的出產(chǎn)過程中需使組件在特定溫度下保持或冷卻，高低溫試驗箱電子組件的機能參數(shù)才能控制在設計的狀態(tài)。制冷劑具有適當?shù)墓ぷ鲏毫蛪嚎s比：選用制冷劑時先應考慮制冷劑的使用溫度范圍。

當蒸發(fā)溫度和冷凝溫度給定時，在制冷系統(tǒng)中使用不同的制冷劑會得到不同的蒸發(fā)壓力和冷凝壓力。高低溫試驗箱與模具的連接，通常采用增強膠管連接，由于這樣的膠管其本身就有隔熱的功能，但長度超過5m，也要考慮適度的保溫隔熱性。

Tcu溫控也就是二循環(huán)單元單流體控溫系統(tǒng)，在選擇型號的時候，對于整個控溫反應來說，都是很重要的，只有合適的反應系統(tǒng)來對整個反應過程進行放熱以及吸熱來響應整個控制，所以無錫冠亞恒溫制冷技術(shù)有限公司告訴大家，型號的選擇是很重要的。

　　Tcu溫控型號：SR-10

　　可操作溫度范圍在-120~200℃的型號SR-10，適合的反應容器是50L-250L，循環(huán)泵流量壓力控制在3m³/h1.5bar,循環(huán)泵不可調(diào)速，輔助加熱功率為10KW，預熱換熱模塊接口為DN25，電力、蒸汽、熱油、熱水、冷卻水、冷凍水、超低溫介質(zhì)都可以作為初能量。

　　Tcu溫控型號：SR-20

　　可操作溫度范圍在-120~200℃的型號SR-20，適合的反應容器是100L-500L，循環(huán)泵流量壓力控制在2.4~6.6m³/h1.5bar,循環(huán)泵控制可變頻調(diào)節(jié)或定速，輔助加熱功率為20KW，預熱換熱模塊接口為DN32。

　　Tcu溫控型號：SR-38

　　可操作溫度范圍在-120~200℃的型號SR-38，適合的反應容器是300L-1000L，循環(huán)泵流量壓力控制在5~12m³/h2.5bar,循環(huán)泵控制可變頻調(diào)節(jié)或定速，輔助加熱功率為38KW，預熱換熱模塊接口為DN40。

　　Tcu溫控型號：SR-60

　　可操作溫度范圍在-120~200℃的型號SR-60，適合的反應容器是500L-2000L，循環(huán)泵流量壓力控制在11~25m³/h2.5bar,循環(huán)泵控制可變頻調(diào)節(jié)或定速，輔助加熱功率為60KW，預熱換熱模塊接口為DN65。

　　Tcu溫控型號：SR-95

　　可操作溫度范圍在-120~200℃的型號SR-95，適合的反應容器是1000L-5000L，循環(huán)泵流量壓力控制在20~50m³/h2.5bar,循環(huán)泵控制可變頻調(diào)節(jié)或定速，輔助加熱功率為95KW，預熱換熱模塊接口為DN80。

　　另外，Tcu溫控的能量轉(zhuǎn)換是通過熱交換器、電加熱來進行，在溫度控制模式選擇上面，物料溫度控制與夾套溫度控制可自由選擇的，物料溫控精度在±1℃，利用7寸/10寸彩色觸摸屏。整個Tcu溫控為全密閉系統(tǒng)，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中的水份，Tcu溫控系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使流體壓力上升，低溫自動補充導熱介質(zhì)。

　　Tcu溫控技術(shù)參數(shù)，大家有沒有了解呢？選擇合適的型號對于大家的使用也是相當重要的哦！

大家在選擇溫度控制單元tcu的時候，對于每個型號的技術(shù)參數(shù)都是需要重視的，因為不同的型號涉及到的接口、循環(huán)泵等配件信息是不一樣的，所以大家對于溫度控制單元tcu的技術(shù)參數(shù)一定要有一個清楚點了解認識。

　　溫度控制單元tcu設備介質(zhì)溫度范圍在-25℃~200℃，當然可根據(jù)要求要設計-50℃~250℃的系統(tǒng)，在型號上面可以選擇ZLF-25、ZLF-40、ZLF-80、ZLF-120、ZLF-200這四種型號，采用帶前饋PID+動態(tài)控制無模型自建樹算法，來控制反應釜物料溫度，并且顯示各個溫度的實時控制情況。

　　溫度控制單元tcu的物料溫度精度在攪拌均勻情況下±1℃，一般情況下±2℃，在溫度反饋上面，導熱介質(zhì)進出液口溫度反饋PT100、反應釜物料反饋PT100，并且可以選配，反應釜物料溫度4點采集，只要物料溫度傳感器1只是正常工作的既可以正常工作，出現(xiàn)一只物料傳感器故障，提供警示報警，一般2只、3只故障一樣的話，只是警示不停機的，這點需要注意的。

　　不同型號的溫度控制單元tcu其接口尺寸、外型尺寸、EX外形尺寸、電源大小這些設置都是有不一樣的，具體如下：

　　ZLF-25接口尺寸新配置DN32，外型尺寸600*900*1450，EX外型尺寸選擇600*1000*1450，電源選擇AC380V 50HZ 2KW(max)；

　　ZLF-40接口尺寸新配置DN40，外型尺寸600*900*1450，EX外型尺寸選擇600*1000*1450，電源選擇AC380V 50HZ 3KW(max)；

　　ZLF-80接口尺寸新配置DN50，外型尺寸800*1250*1600，EX外型尺寸選擇800*1250*1600，電源選擇AC380V 50HZ 4.5KW(max)；

　　ZLF-120接口尺寸新配置DN65，外型尺寸800*1250*1600，EX外型尺寸選擇800*1250*1600，電源選擇AC380V 50HZ 7W(max)；

　　ZLF-200接口尺寸新配置DN65，外型尺寸800*1250*1600，EX外型尺寸選擇800*1250*1600，電源選擇AC380V 50HZ 9KW(max)；

　　在安全方面溫度控制單元tcu具有自我診斷功能，過載電器、熱保護裝置、傳感器故障保護、相序斷相保護器、漏電保護器等多種安全保障功能，大家在使用的過程中，就不用擔心一些安全問題，比較安全靠譜。

溫度控制單元tcu除了上述還可以運用于純降溫制冷系統(tǒng)，只需要在電氣控制系統(tǒng)面板中按下反方向控制按鈕就可以了。

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