簡(jiǎn)要描述:無錫冠亞—品牌—不凍液載冷劑控溫tcu很多時(shí)候在進(jìn)行反應(yīng)釜tcu制冷加熱控溫控制的時(shí)候,需要對(duì)實(shí)驗(yàn)過程中的反應(yīng)進(jìn)行記錄,這個(gè)時(shí)候反應(yīng)釜tcu就可以清晰的記錄物料在反應(yīng)釜中各種溫度實(shí)時(shí)的控制控制情況,獲得Z全面的數(shù)據(jù),以便后期進(jìn)行數(shù)據(jù)分析。制冷加熱控溫系統(tǒng)控制系統(tǒng)反應(yīng)釜tcu在連接的時(shí)候,可以進(jìn)行高低溫的實(shí)驗(yàn)反應(yīng),應(yīng)眾多實(shí)驗(yàn)結(jié)果的需求,冠亞制冷特地給大家?guī)砹吮容^有特點(diǎn)的顯示功能,目了然,
品牌 | LNEYA/無錫冠亞 | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
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無錫冠亞—品牌—不凍液載冷劑控溫tcu
制冷加熱控溫系統(tǒng)控制系統(tǒng)反應(yīng)釜tcu在連接的時(shí)候,可以進(jìn)行高低溫的實(shí)驗(yàn)反應(yīng),應(yīng)眾多實(shí)驗(yàn)結(jié)果的需求,冠亞制冷特地給大家?guī)砹吮容^有特點(diǎn)的顯示功能,目了然,滿足大家的需求。
很多時(shí)候在進(jìn)行反應(yīng)釜tcu制冷加熱控溫控制的時(shí)候,需要對(duì)實(shí)驗(yàn)過程中的反應(yīng)進(jìn)行記錄,這個(gè)時(shí)候反應(yīng)釜tcu就可以清晰的記錄物料在反應(yīng)釜中各種溫度實(shí)時(shí)的控制控制情況,獲得全面的數(shù)據(jù),以便后期進(jìn)行數(shù)據(jù)分析。
反應(yīng)釜tcu可以顯示系統(tǒng)膨脹罐的導(dǎo)熱介質(zhì)的液位,旦液位不足請(qǐng)記住及時(shí)添加,要不然不能達(dá)到高低低溫要求的反應(yīng)效果,可以顯示溫度控制模式,包括物料溫度控制模式、導(dǎo)熱介質(zhì)溫度控制模式,進(jìn)行實(shí)時(shí)控制。
使用反應(yīng)釜tcu的時(shí)候,可以設(shè)定主機(jī)的制冷溫度以及加熱溫度,還可以單設(shè)定控制夾套與物料的溫度差,隨時(shí)了解各種溫度情況下的反應(yīng)過程。
另外,還可以顯示排空加液 、簡(jiǎn)便的菜單導(dǎo)航、清晰顯示過程曲線,可以放大縮小曲線 ,并且支持U盤數(shù)據(jù)導(dǎo)出 ,導(dǎo)出為excel格式,不用擔(dān)心數(shù)據(jù)丟失。
在實(shí)驗(yàn)室中反應(yīng)釜tcu的曲線數(shù)據(jù)帶給大家定是相當(dāng)全面的、相當(dāng)清晰的,大家在進(jìn)行試驗(yàn)的時(shí)候可以安心試驗(yàn)了。
無錫冠亞—品牌—不凍液載冷劑控溫tcu
A、采用全密閉管道式設(shè)計(jì)。
B、根據(jù)系統(tǒng)PLC給的指令打開電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的角度,控制低溫液體進(jìn)入反應(yīng)釜夾套的流量,從而達(dá)到高效。這個(gè)過程反饋的切信號(hào)都是以溫度為基準(zhǔn)的。
C、確保系統(tǒng)的安全操作,電動(dòng)發(fā)均可以手動(dòng)*打開。
溫度過程控制原理(控制反應(yīng)釜物料溫度)
1、改變控制設(shè)定值的方法,能夠盡快的響應(yīng)過程中的系統(tǒng)滯后,得到小的系統(tǒng)過沖。控制由兩組PID(每組PID是可變的)控制回路構(gòu)成,這兩組控制回路稱為:主回路和從回路,主回路的控制輸出作為從回路的設(shè)定值。系統(tǒng)采用帶有前饋PV ,主控回路的PID運(yùn)行結(jié)果的輸出與前饋P號(hào)復(fù)合后作為從控制回路的設(shè)定值,通過這樣對(duì)溫度變化梯度控制,保證系統(tǒng)控溫精度。(般抗滯后串控制)
2、專門設(shè)計(jì)的滯后預(yù)估器(無模型自建樹算法)產(chǎn)生個(gè)代替過程變量y(t)的動(dòng)態(tài)信號(hào)yc(t)來作為反饋信號(hào)。對(duì)控制器產(chǎn)生個(gè)e(t)信號(hào),使控制器預(yù)判控制作用沒有大的滯后,這樣控制器總是能夠產(chǎn)生個(gè)合適的控制信號(hào)。也就是說,即使存在大滯后,這個(gè)動(dòng)態(tài)信號(hào)yc(t)也能保持反饋回路正常工作.而用般PID來控制具有顯著時(shí)間滯后的過程,則控制器輸出在滯后時(shí)間內(nèi)由于得不到合適的反饋信號(hào)保持增長(zhǎng),從而導(dǎo)致系統(tǒng)響應(yīng)超調(diào)大甚使系統(tǒng)失控。
3、通過三點(diǎn)采樣(物料溫度點(diǎn)、溫控系統(tǒng)出口溫度、溫控系統(tǒng)溫度),通過我們公司自創(chuàng)無模型自建樹算法和般抗滯后串算法相結(jié)合。
無內(nèi)置膨脹罐
型號(hào) | ZLF-35N ZLF-35NS ZLF-35NH ZLF-35NSH | ZLF-50N ZLF-50NS ZLF-50NH ZLF-50NSH | ZLF-80N ZLF-80NS ZLF-80NH ZLF-80NSH | ZLF-125N ZLF-125NS ZLF-125NH ZLF-125NSH | ZLF-200N ZLF-200NS ZLF-200NH ZLF-200NSH |
設(shè)備介質(zhì)溫度范圍 | -45~ 250度 (根據(jù)需方提供冷源熱源決定大溫度值) -40~135度(采用乙二醇水配方溶液可運(yùn)行寬溫度范圍) | ||||
ZLF- N | 采用主冷源/或主熱源通過比例調(diào)節(jié)系統(tǒng)流量,控制進(jìn)入反應(yīng)釜夾套的熱量,同時(shí)還有組用于加熱或冷卻的換熱器控制升溫或降溫 | ||||
ZLF- NS | 具備ZLF- N功能之外,增加組換熱器用于高溫降溫功能 | ||||
ZLF- NH | 具備ZLF- N功能之外,增加電輔助加熱功能 | ||||
ZLF- NSH | 具備ZLF- N功能之外,增加組換熱器用于高溫降溫功能和電輔助加熱功能 | ||||
換熱器面積 | 3.5m2 | 5m2 | 8m2 | 12.5m2 | 20m2 |
電加熱功能 H | 25KW | 35KW | 50KW | 65KW | 80KW |
后綴有H型號(hào)帶電加熱功能 | |||||
控制模式 | 前饋PID,模糊自建樹算法,LNEYA PLC控制器 | ||||
通信 | MODBUS RTU協(xié)議 RS485 接口,可選配 以太網(wǎng)接口/R232接口 | ||||
溫度控制選擇 | 反應(yīng)物料溫度控制 | ||||
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì)出口溫度、溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點(diǎn)溫度 溫度反饋:默認(rèn)PT100 | ||||
物料溫度反饋 | 物料溫度反饋:PT100或4~20mA或通信給定 溫度反饋:默認(rèn)PT100 | ||||
物料溫度精度 | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ | ±2℃ | ±2℃ |
循環(huán)泵 | 150L/min 2.5BAR | 200L/min 2.5BAR | 400L/min 2.5BAR | 500L/min 2.5BAR | 750L/min 2.5BAR |
輸入、顯示 | 7寸彩色觸摸屏顯示與觸摸鍵輸入,溫度曲線顯示 | ||||
安全保護(hù) | 具有自我診斷功能,過載繼電器、熱保護(hù)裝置、低液位保護(hù)、傳感器故障保護(hù)等多種安全保障功能 | ||||
執(zhí)行閥件 | 電動(dòng)比例調(diào)節(jié)閥 控制信號(hào) 4~20mA | ||||
管路材質(zhì) | SUS304 | ||||
接口尺寸 | DN40 | DN40 | DN-50 | DN-65 | DN-80 |
外型尺寸 | |||||
外型尺寸EX | |||||
電源 | AC380V 50HZ 1.6kw(max) | AC380V50HZ2.1kw(max) | AC380V50HZ2.5kw(max) | AC380V50HZ5.7kw(max) | AC380V50HZ7.7kw(max) |
后綴H電源 | AC380V 50HZ 26.6kw(max) | AC380V50HZ 37.1kw(max) | AC380V50HZ 52.5kw(max) | AC380V50HZ 70.7kw(max) | AC380V50HZ 87.7kw(max) |
外殼材質(zhì) | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | SUS304 |
標(biāo)簽: 制冷加熱控溫系統(tǒng) 反應(yīng)釜?jiǎng)討B(tài)溫度控制系統(tǒng)
無錫冠亞—品牌—不凍液載冷劑控溫tcu