簡要描述:TCU設計組件_推薦 選擇大家在選擇溫度控制單元tcu的時候,對于每個型號的技術參數(shù)都是需要重視的,因為不同的型號涉及到的接口、循環(huán)泵等配件信息是不樣的,所以大家對于溫度控制單元tcu的技術參數(shù)定要有個清楚點了解認識。
品牌 | LNEYA/無錫冠亞 |
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TCU設計組件_推薦
TCU設備成本:
TCU設備從產(chǎn)品的設計、元器件的采購、篩選,到生產(chǎn)工藝流程、包裝運輸?shù)榷紘栏?nbsp;ISO9001-2008 質(zhì)量認證要求規(guī)范化管理,采用乙二醇水配方溶液可運行寬溫度范圍:-40~135度,可以根據(jù)需方提供冷源熱源決定大溫度值:-45~ 250度。TCU采用主冷源/或主熱源通過比例調(diào)節(jié)系統(tǒng)流量,控制進入反應釜夾套的熱量,同時還能增加加熱或冷卻的換熱器控制升溫或降溫。采用前饋PID,無錫冠亞自建樹算法,LNEYA PLC控制器,SUS304管路材質(zhì),內(nèi)部配件均采用*配件,使用更安全。
TCU產(chǎn)品性能:
TCU采用10寸彩色TFT觸摸屏圖形顯示,多功能報警系統(tǒng)和安全功能、高精度、智能型溫度控制,性能*、,還可根據(jù)需求定制防爆型產(chǎn)品。
2~20臺反應釜集中式控制,每臺反應釜均可以立設定物料溫度、夾套溫度,實現(xiàn)臺加熱換熱主機和多臺載冷劑控制換熱單元不同臺反應釜目標溫度。
更加控制,采用精準算法控制冷凍介質(zhì)和加熱介質(zhì)進入反應釜流體閥門的導通角,精準控制進入反應釜夾套制冷加熱流體的流量。 從高溫往低溫降溫時,和加熱主機沒有關系,只是把夾套重點額導熱介質(zhì)溫度降低。
全密閉系統(tǒng),延長導熱液體壽命。
超高溫柔性降溫技術,可以從高溫250度降溫通入冷卻水過程中,不會有水蒸氣產(chǎn)生,水溫溫升控制在40度以內(nèi),降低換熱器結(jié)垢風險。
溫度控制單元tcu設備介質(zhì)溫度范圍在-25℃~200℃,當然可根據(jù)要求要設計-50℃~250℃的系統(tǒng),在型號上面可以選擇ZLF-25、ZLF-40、ZLF-80、ZLF-120、ZLF-200這四種型號,采用帶前饋PID+動態(tài)控制無模型自建樹算法,來控制反應釜物料溫度,并且顯示各個溫度的實時控制情況。
溫度控制單元tcu的物料溫度精度在攪拌均勻情況下±1℃,般情況下±2℃,在溫度反饋上面,導熱介質(zhì)進出液口溫度反饋PT100、反應釜物料反饋PT100,并且可以選配,反應釜物料溫度4點采集,只要物料溫度傳感器1只是正常工作的既可以正常工作,出現(xiàn)只物料傳感器故障,提供警示報警,般2只、3只故障樣的話,只是警示不停機的,這點需要注意的。TCU設計組件_推薦
不同型號的溫度控制單元tcu其接口尺寸、外型尺寸、EX外形尺寸、電源大小這些設置都是有不樣的,具體如下:
ZLF-25接口尺寸新配置DN32,外型尺寸600*900*1450,EX外型尺寸選擇600*1000*1450,電源選擇AC380V 50HZ 2KW(max);
ZLF-40接口尺寸新配置DN40,外型尺寸600*900*1450,EX外型尺寸選擇600*1000*1450,電源選擇AC380V 50HZ 3KW(max);
ZLF-80接口尺寸新配置DN50,外型尺寸800*1250*1600,EX外型尺寸選擇800*1250*1600,電源選擇AC380V 50HZ 4.5KW(max);
ZLF-120接口尺寸新配置DN65,外型尺寸800*1250*1600,EX外型尺寸選擇800*1250*1600,電源選擇AC380V 50HZ 7W(max);
ZLF-200接口尺寸新配置DN65,外型尺寸800*1250*1600,EX外型尺寸選擇800*1250*1600,電源選擇AC380V 50HZ 9KW(max);
在安全方面溫度控制單元tcu具有自我診斷功能,過載電器、熱保護裝置、傳感器故障保護、相序斷相保護器、漏電保護器等多種安全保障功能,大家在使用的過程中,就不用擔心些安全問題,比較安全靠譜。
溫度控制單元tcu除了上述還可以運用于純降溫制冷系統(tǒng),只需要在電氣控制系統(tǒng)面板中按下反方向控制按鈕就可以了。
【簡單介紹】
產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 產(chǎn)品新舊 | 全新 |
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品牌 | 其他品牌 | 是否定做 | 是 |
供應商 | 生產(chǎn)商 | 產(chǎn)品大小 | 小型 |
溫度 | 低溫 | 適用對象 | 其他 |
應用域 | 其他 | 箱門結(jié)構 | 單開門 |
制冷方式 | 直冷式 | 能效等 | 2 |
無錫品牌TCU價格表,TCU應用域 過精確快速運算控制整個反應過程溫度,對于整個反應過程中出現(xiàn)放熱和吸熱反應進行快速響應控制;
【詳細說明】
TCU分析說明
TCU控溫系統(tǒng) 采用現(xiàn)有的熱能(如蒸汽、冷卻水及超低溫液體——即“初系統(tǒng)”)基礎設施集成到用來控制工藝設備溫度的單流體系統(tǒng)或二回路中。這就完成了只有種熱傳導液體流入到反應容器的夾套中(而不是直接通入蒸汽、冷卻水或超低溫液體)。通過運算控制整個反應過程溫度。TCU品牌/廠家
使用單流體熱傳遞控溫系統(tǒng)有以下優(yōu)點:
A、用戶可以在個較寬的溫度范圍得到個密閉的、可重復的溫度控制,可實現(xiàn)-120度~300度控溫;
B、避免了傳統(tǒng)設備設施的更換及夾套維護的需求;較小的流體體積也保證了控制回路快速的反應并且熱反應延遲很小;
C、內(nèi)置電加熱導熱油輔助系統(tǒng),可根據(jù)需求自動開啟輔助加熱系統(tǒng),降低蒸汽使用壓力;
D、可以通過快速運行精確配比各熱量需求,達到節(jié)約能源目的;
E、通過精確快速運算控制整個反應過程溫度,對于整個反應過程中出現(xiàn)放熱和吸熱反應進行快速響應控制;
F、預留有標準化接口,可根據(jù)實際需求增加冷熱源換熱模塊;
G、可選擇控制反應過程溫度和單流體溫度,同時反應過程溫度與導熱單流體溫度之間的溫差是可設定可控制的;TCU設計_清洗
H、可進行配方管理與生產(chǎn)過程記錄;